U današnjoj prerađivačkoj industriji koja je u procvatu, precizna tehnologija obrade nehrđajućeg čelika je poput svijetlog bisera, jarko sjaji, i postala je ključna snaga za promicanje napretka raznih industrija. Kao izravan rezultat ovih preciznih tehnologija, CNC dijelovi za tokarenje od nehrđajućeg čelika naširoko su infiltrirani u razna vrhunska područja, igrajući nezamjenjivu ulogu.
Zbog jedinstvenog otpora korozije, velike čvrstoće i ostalih izvrsnih svojstava, nehrđajući čelikCNC obrada dijelova od nehrđajućeg čelikaizrađeni od njega naširoko se koriste u mnogim vrhunskim područjima kao što su okviri trupa zrakoplova u zrakoplovstvu, precizni kirurški instrumenti za medicinske uređaje, moduli za hlađenje čipova vrhunske kvalitete za elektroničku opremu, ključni priključci motora za proizvodnju automobila i školjke preciznih instrumenata i metara. Međutim, nije lako preraditi nehrđajući čelik u strojno obrađene dijelove koji zadovoljavaju potrebe ovih surovih polja, a mnoge karakteristike donose mnoge izazove u obradi.
Uzmimo lopatice turbine od nehrđajućeg čelika zrakoplovnih motora kao primjer, tipični strojno obrađeni dio, koji mora izdržati ekstremne uvjete visoke temperature i visokog tlaka, te ispunjavati stroge zahtjeve težine i preciznosti. U tu svrhu, razvijeni specijalni alat za rezanje koristi naprednu nano-kompozitnu prevlaku, koja je puno tvrđa od običnih alata. Može lako rezati u čvrste materijale od nehrđajućeg čelika, istovremeno smanjujući sile rezanja do 30%, uvelike smanjujući trošenje alata i osiguravajući da se točnost dimenzija strojno obrađenog dijela oštrice stabilno kontrolira na razini mikrona tijekom dugotrajne obrade.
Tehnologija CNC strojne obrade glavno je uporište precizne proizvodnje strojno obrađenih dijelova od nehrđajućeg čelika. Prilikom proizvodnje složene školjke od nehrđajućeg čelika otporne na pritisak opreme za istraživanje mora, njen složeni aerodinamični dizajn i unutarnju preciznu strukturu elektroničke kabine gotovo je nemoguće dovršiti tradicionalnim metodama obrade. CNC tehnologija, uz digitalno programiranje, precizno pretvara nacrt u umu dizajnera u pokrete alatnog stroja. Profesionalni CAD/CAM softver pažljivo planira svaki korak putanje alata za postizanje finog rezbarenjaGlodanje dijelova od nehrđajućeg čelika 304Značajke poput složenih zakrivljenih površina i dubokih šupljina.
Tijekom obrade, sustav za mjerenje lasera visoke preciznosti nadgleda radni komad u stvarnom vremenu, a točnost podataka o povratnim informacijama može doseći 0. 001 mm. Jednom kada se utvrdi dimenzionalno odstupanje, inteligentni upravljački sustav odmah prilagođava parametre rezanja kako bi se osiguralo da je pogreška obrade blizu nule.
Procesi preciznog mljevenja i poliranja igraju završni dodir u poboljšanju kvaliteteDijelovi glodanja od nehrđajućeg čelika. Kao uobičajeni strojno obrađeni dio, srednji okvir od nehrđajućeg čelika vrhunskih pametnih telefona ne samo da mora odgovarati unutarnjim preciznim komponentama matične ploče, već mora imati i gladak i nježan izgled. Višestruki procesi brušenja provode se korak po korak od grubog do finog brušenja kako bi se uklonili tragovi obrade, a zatim se koriste sredstva za poliranje rijetkih zemalja za zrcalno poliranje kako bi se hrapavost površine smanjila na nanometarsku razinu, što ne samo da je ugodno, već i poboljšava učinak refleksije svjetla i poboljšava izgled proizvoda.
Upravo te precizne tehnologije nadopunjuju jedna drugu i rade zajedno, omogućujući strojno obrađenim dijelovima od nehrđajućeg čelika da uđu u različita područja, pokazujući izniman šarm i kontinuirano ubrizgavajući rastuću snagu u inovacije i razvoj modernih industrija, stvarajući jedno industrijsko čudo za drugim.
