Električni srebrni kontakt

Naša tvrtka fokusirana je na istraživanje, razvoj i proizvodnju električnih srebrnih kontakata, koji pokrivaju četiri serije:Čvrsti kontakti, čvrsti srebrni kontakti, bimetalni srebrni kontakti i trimetalni srebrni kontakti. Ove sabirnice zadovoljavaju potrebe višestrukih područja, kao što su energija, nova energija i industrijska oprema.

1. Čvrsti kontakti

1.1 Definicija proizvoda i osnovni parametri
Oblik proizvoda: elektrolitski bakar visoke-čistoće (Cu Veći ili jednak 99,99%) koristi se kao osnovni materijal, a formira se u jednom koraku postupkom hladnog sastavljanja, s izvrsnom električnom i toplinskom vodljivošću i mehaničkom stabilnošću.
Strukturni parametri:

1.2 Prednosti procesa materijala
(1). Karakteristike podloge:
Katodni elektrolitski bakar (sadržaj kisika<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Gustoća 8,9 g/cm³, točka topljenja 1083 stupnja, izvrsna otpornost na oksidaciju pri visokim-temperaturama (bez promjene kvalitete u dugotrajnoj-usluzi na 150 stupnjeva).

(2). Proizvodni proces:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, površinska hrapavost Ra Manje od ili jednako 1,6 μm, izbjegavajući oštećenje gustoće materijala uzrokovano hladnim nabijanjem.

1.3 Funkcionalne prednosti
(1). Električna izvedba:
Niska kontaktna otpornost: sirovine bakra potječu od taljenja minerala, a ne rabljenih-recikliranih materijala, kako bi se osigurala čistoća materijala i učinkovito osigurala niska otpornost.
Protu-elektrokemijska korozija: Prije pakiranja, svi srebrni kontakti podvrgavaju se posebnom tretmanu pasivizacije površine srebrnih kontakata, što pomaže u sprječavanju izlaganja srebrnih kontakata zraku i oksidaciji te poboljšava otpornost na elektrokemijsku koroziju.

(2). Mehanička svojstva:
Čvrstoća lijepljenja glave:-jednokratni postupak oblikovanja hladnim navlačenjem koristi se za poboljšanje čvrstoće lijepljenja bakrenih kontakata nakon deformacije na hladnom nalijeganju; obrada difuzijom na visokoj-temperaturi u kasnijoj fazi dodatno jača snagu veze između kontaktnih površina molekula bakra, uvelike povećavajući mehanički kapacitet.

2. Čvrsti srebrni kontakti

2.1 Definicija proizvoda i osnovni parametri
Sustav materijala: elektrolitičko srebro-visoke čistoće (Ag Veći ili jednak 99,99%) koristi se kao osnovni materijal. Elementi legure (kao što su Ni, CdO, SnO₂, Cu, itd.) mogu se dodati u skladu s radnim uvjetima kako bi se formirao kompozitni kontaktni materijal koji zadovoljava vodljivost, otpornost luka i učinak protiv -zavarivanja u različitim električnim okruženjima.

2.2 Prednosti tehnologije materijala

(1). Osnovna izvedba supstrata od čistog srebra
Električna vodljivost i toplinska vodljivost: električna vodljivost 63MS/m (IACS veća ili jednaka 105%), toplinska vodljivost 420W/m·K, znatno bolja od bakra (IACS 100%) i materijala od legura srebra, prikladno za visoko-frekventni prijenos signala (prigušenje < 0,5dB@1GHz).
Duktilnost: tvrdoća HV 25~35 (stanje žarenja čistog srebra), istezanje veće ili jednako 25%, može se postići 0,1 mm ultra{4}}kontaktne obrade hladnim prešanjem (tolerancija debljine ±2%).

2.3 Funkcionalni tehnički parametri

(1) Osnovni pokazatelji električnih performansi
Otpor kontakta: kontakt od čistog srebra Manji ili jednak 10 μΩ (opterećenje od 1 A, pad istosmjernog napona<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Otpor luka: kada je nazivni napon AC 250 V, trajanje luka je manje od ili jednako 5 ms (AgNi10 materijal), a energija luka je manje ili jednako 0,5 J/vrijeme (po GB/T 5583 testu).
Sposobnost anti{0}}sulfurizacije: U okruženju s koncentracijom H₂S od 10 ppm, povećanje kontaktnog otpora je<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Parametri mehaničke izvedbe
Čvrstoća lijepljenja glave:-jednokratni postupak hladnog spajanja koristi se za poboljšanje čvrstoće lijepljenja srebrnih kontakata nakon deformacije hladnim spajanjem; obrada visoko{1}}temperaturnom difuzijom u kasnijoj fazi dodatno jača snagu veze između kontaktnih površina molekula srebra, uvelike povećavajući mehaničku sposobnost.

3. Bimetalni srebrni kontakti

3.1 Definicija proizvoda i temeljna arhitektura
Kompozitni kontakt od legure srebra i bakra za hladno kovanje je električni kontaktni materijal koji se koristi u električnim prekidačima, relejima, prekidačima i drugoj opremi. Izrađuje se spajanjem srebrne legure (kontaktni sloj) i bakra (osnovni sloj) postupkom hladnog kovanja.

Tipična struktura

[Kontaktni sloj] Legura srebra (AgSnO₂/AgCdO/AgNi, itd.) debljina 0,3 mm~2 mm

[Bazni sloj] Bakar/legura bakra (Cu/CuNi, itd.) debljina 0,5 mm~5 mm

Osnovni parametri:

3.2 Sustav materijala i prednosti izvedbe
(1). Matrica kontaktnog materijala

4. Trimetalni srebrni kontakti

4.1 Što je trimetalni-kompozitni srebrni kontakt

Trostruki-kompozitni srebrni kontakt je električni kontakt sastavljen od tri sloja različitih metalnih materijala, obično strukture srebro (Ag) + osnovni metal + srebro (Ag). Uobičajene strukture uključuju srebro-bakar-srebro (Ag-Cu-Ag), srebro-nikal-srebro (Ag-Ni-Ag) itd. Dizajn trimetalne-kompozitne strukture ima za cilj kombinirati izvrsnu vodljivost srebra i troškovnu prednost osnovnog metala kako bi se postigla ravnoteža između učinka i cijene.

4.2 Postupak hladnog odvajanja

(1). Uvod u proces hladnog odvajanja
Hladno presvlačenje je tehnologija obrade koja izravno oblikuje metalne šipke u određene geometrijske oblike na sobnoj temperaturi pomoću kalupa i pritiska utiskivanja. Karakteristike procesa hladnog nabijanja tri-kompozitna srebrna kontakta su sljedeće:

(2) Kratak opis postupka hladnog naslovljavanja:
Priprema sirovina (kompozitna srebrna traka) → Hladno oblikovanje → Toplinska obrada (kao što je žarenje) → Površinska obrada → Kontrola kvalitete → Skladištenje

4.3 Prednosti cijene i izvedbe

(1). Cjenovna prednost
Smanjenje troškova: Srednji sloj koristi jeftin-bakar ili nikal, što uvelike smanjuje upotrebu srebra, a cijena je smanjena za oko 30% do 50% u usporedbi sa svim-srebrnim kontaktima.
Visoka stopa iskorištenja materijala: Gubitak materijala tijekom hladnog sabiranja je izuzetno nizak, što poboljšava ekonomičnost.

(2). Prednosti izvedbe
Dobra vodljivost:Obje strane su slojevi čistog srebra kako bi se osigurao nizak kontaktni otpor i stabilna vodljivost.
Jaka otpornost na lučnu ablaciju:Metal srednjeg sloja može ublažiti toplinsko naprezanje luka i produljiti vijek trajanja kontakta.
Visoka mehanička čvrstoća:Nakon hladnog presvlačenja ima visoku gustoću, dobru čvrstoću i nije ga lako deformirati.
Snažna prilagodljivost zavarivanju:Prikladno za lemljenje ili otporno zavarivanje s različitim podlogama.

4.4 Primjena u industrijskim upravljačkim relejima

(1). Pozadina aplikacije
Industrijski kontrolni releji moraju često uključivati ​​i isključivati ​​struju i imaju izuzetno visoke zahtjeve za otpornost na habanje, vodljivost i otpornost na zavarivanje kontakata. Tri-kompozitni srebrni kontakti idealan su izbor.

(2). Prednosti primjene
Poboljšajte pouzdanost: Tri-kompozitni srebrni kontakti osiguravaju dugo-stabilan rad releja i smanjuju vjerojatnost pogrešnog rada.
Produžite radni vijek: u usporedbi s običnim srebro-nikl kontaktima, električni vijek tri-kompozitnih kontakata povećan je za više od 30%.
Prilagodba visoko{0}}opterećenim okruženjima: Pogodno za upravljanje uređajima s velikim-udarnim opterećenjem kao što su motori i pretvarači.

(3). Uobičajeni primjeri proizvoda
Srednji releji (kao što je serija JTX)
Vremenski releji
Pomoćni kontakti sklopnika
Signalni releji u modulima za automatsko upravljanje

Trimetalni srebrni kontakti postupno zamjenjuju tradicionalne kontaktne materijale sa svojim izvrsnim električnim svojstvima, prilagodljivošću obrade i ekonomičnošću, posebno u području industrijskih kontrolnih releja, igrajući ključnu ulogu. U kombinaciji s prednostima masovne proizvodnje procesa hladnog skupljanja, pruža tro-učinkovita rješenja za proizvođače električnih komponenti.

1. 30 godina iskustva u industriji, točno rješavanje bolnih točaka električnih veza
Jaki tehnički geni: Glavni tim dolazi iz Xiamen Hongfa Group, globalnog lidera u relejima. Duboko je uključen u električnu industriju više od 30 godina i dobro-je upućen u karakteristike materijala i scenarije kvarova nisko{3}}naponskih električnih uređaja, novu energiju i druga polja. Može osigurati-uštedu troškova i učinkovitost-povećanja rješenja i uvođenje-najmodernije tehnologije (kao što su srebrni-kontakti bez kadmija i postupci zavarivanja visoke toplinske vodljivosti).

Potpuna pokrivenost kategorije: uglavnom se bavi zakovicama/zavarenim srebrnim kontaktima, kontaktima od volframa, relejnim jezgrama i drugim 100+ dijelovima za obradu metala, prilagođenim nisko-naponskim električnim uređajima kao što su prekidači, releji, kontaktori i novim poljima kao što su nova energetska vozila i oprema za pohranu energije, kako bi se zadovoljile-potrebe nabave na jednom-stopu.

2. Globalne lokalizirane usluge,-vodeća brzina odgovora u industriji
7 prekomorskih podružnica: pokrivaju Europu i Sjedinjene Američke Države (Barcelona), Bliski istok (Teheran), jugoistočnu Aziju (New Delhi/Port Klang), Japan i Južnu Koreju (Tokio), pružajući 24-satnu lokaliziranu vezu, kreditnu podršku i odgovor nakon-prodaje, eliminirajući komunikacijske i logističke prepreke za prekograničnu suradnju.

Sustav brze isporuke: besplatni uzorci šalju se za 1-2 dana, novi uzorci kalupa šalju se za 20-30 dana (uključujući razvoj kalupa), a serijske narudžbe isporučuju se za 15-20 dana (nakon plaćanja), prilagođavajući se brzom istraživanju i razvoju i potrebama kupaca.

3. Pune mogućnosti industrijskog lanca, izvrsna kvaliteta i cijena
Integracija više{0}}procesa: ovladavanje 10+ osnovnim tehnologijama kao što su hladno zavarivanje, štancanje, zavarivanje (8 procesa kao što je lasersko zavarivanje/otporno zavarivanje), CNC obrada, galvanizacija (pozlata/srebro/niklanje itd.), realizacija cijelog procesa od sirovina do gotovih proizvoda, kontrola stope neispravnosti<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Podrška na razini grupe: Nova energija godišnji promet od 120 milijuna yuana, nisko{1}}električni godišnji promet od 80 milijuna yuana, četiri glavne proizvodne baze (3 tvornice u Xiamenu + 2 tvornice u Ningbou) s profesionalnom podjelom rada:
- Tvornica Haicang: novi dijelovi za utiskivanje energije/dijelovi za zavarivanje;
- Tvornica Beilun: srebrne kontaktne komponente;
- Tvornica u Yinzhou: dijelovi za utiskivanje jezgre releja, osiguravanje stabilnog proizvodnog kapaciteta i sofisticirane tehnologije.

4. Stroga kontrola kvalitete, pratnja sustava certificiranja
Potpuna usklađenost s procesom: prošao ISO 9001:2015, IATF 16949 sustav kvalitete automobilske industrije i RoHS, REACH certifikat za zaštitu okoliša, od provjere sirovina (čistoća elektrolitskog bakra veća ili jednaka 99,95%) do testiranja gotovog proizvoda, dostaviti COA izvješće o materijalu, SPC podatke o kontroli procesa, kako bi se osiguralo da konzistentnost proizvoda zadovoljava međunarodne standarde.

5. Čvrst-tim i oprema postavljaju temelje za proizvodnju
Imamo sedam radionica: radionice za štancanje, zavarivanje, kalupe, CNC, hladno presvlačenje, galvanizaciju i automatiziranu montažu. Ovladavamo temeljnom tehnologijom i ne povjeravamo je vanjskim suradnicima. Ključno tehničko osoblje čini 30% kako bi se osigurala implementacija tehnologije i stabilna kontrola kvalitete;
Klaster napredne opreme: opremljen s više od 100 opreme za preciznu obradu (kao što su više-strojevi za hladno zavarivanje i roboti za lasersko zavarivanje), s godišnjim kapacitetom obrade od više od 1 milijarde komada, zadovoljavajući potrebe velike-masovne proizvodnje i vrhunske-prilagodbe.

Popularni tagovi: električni srebrni kontakt, proizvođač srebrnih kontakata, čvrsti srebrni kontakt, bimetalni srebrni kontakt, trimetalni srebrni kontakt, prilagođeni srebrni kontakt, dobavljač srebrnih kontakata, proizvođač električnih kontakata