Električni srebrni kontakt

Naša se tvrtka fokusira na istraživanje, razvoj i proizvodnju električnih srebrnih kontakata, koja pokriva četiri serije:Čvrsti kontakti, čvrsti srebrni kontakti, bimetalni srebrni kontakti i Trimetal Silver kontakti. Ove sabirnice zadovoljavaju potrebe više polja, poput energije, nove energije i industrijske opreme.

1. Čvrsti kontakti

1.1 Definicija proizvoda i temeljni parametri
Obrazac proizvoda: Elektrolitički bakar visoke čistoće (Cu veći ili jednak 99,99%) koristi se kao osnovni materijal, a formira se u jednom koraku postupkom hladnog naslova, s izvrsnom električnom i toplinskom vodljivošću i mehaničkom stabilnošću.
Strukturni parametri:

1.2 Materijalne prednosti procesa
(1). Karakteristike supstrata:
Katodni elektrolitički bakar (sadržaj kisika<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Gustoća 8,9 g\/cm³, talište 1083 stupnjeva, izvrsna otpornost na oksidaciju visoke temperature (bez promjene kvalitete u dugoročnoj usluzi na 150 stupnjeva).

(2). Proces proizvodnje:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, hrapavost površine RA manja ili jednaka 1,6 μm, izbjegavajući oštećenje gustoće materijala uzrokovano hladnim glavom.

1.3 Funkcionalne prednosti
(1). Električne performanse:
Nizak otpor kontakta: Sirovine bakra potječu od mineralnog topljenja, a ne rabljenih recikliranih materijala, kako bi se osigurala čistoća materijala i učinkovito osigurala nizak otpor.
Anti-elektrokemijska korozija: Prije pakiranja, svi srebrni kontakti prolaze poseban tretman pasivacije na površini srebra, što pomaže u sprječavanju da se srebrni kontakti izlože zraku i oksidiraju, te poboljšava otpornost na elektrokemijsku koroziju.

(2). Mehanička svojstva:
Snaga vezanja glave: Proces oblikovanja jednokratnog hladnog naslova koristi se za poboljšanje čvrstoće vezanja bakrenih kontakata nakon deformacije hladnog naslova; Difuzijski tretman visoke temperature u kasnijoj fazi dodatno jača čvrstoću vezanja između kontaktnih površina bakrenih molekula, uvelike povećavajući mehanički kapacitet.

2. Čvrsti srebrni kontakti

2.1 Definicija proizvoda i osnovni parametri
Materijalni sustav: Elektrolitičko srebro visoke čistoće (Ag veći ili jednak 99,99%) koristi se kao osnovni materijal. Elementi legura (poput NI, CDO, SNO₂, CU itd.) Mogu se dodati u skladu s radnim uvjetima kako bi se stvorio složeni kontaktni materijal kako bi se zadovoljila vodljivost, otpornost na luk i performanse protiv viđenja u različitim električnim okruženjima.

2.2 Prednosti materijalne tehnologije

(1). Jezgra izvedba čistog srebrnog supstrata
Električna vodljivost i toplinska vodljivost: Električna vodljivost 63ms\/m (IAC-a veća od ili jednake 1 0 5%), toplinska vodljivost 420W\/m · k, značajno bolja od bakra (IACS 100%) i materijala od srebrne legure, pogodno za prijenos signala visokeg zahtjeva (atenuation).
Duktilnost: Tvrdoća HV 25 ~ 35 (stanje čistog srebrnog žarenja), izduženje veće od ili jednako 25%, može postići 0. 1 mm ultra-tanka kontaktna obrada hladnim pritiskom (tolerancija debljine ± 2%).

2.3 Funkcionalni tehnički parametri

(1) Osnovni pokazatelji električnih performansi
Kontaktni otpor: Čisti kontakt srebra manji ili jednak 10 μΩ (1A opterećenje, DC pad napona<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Otpor luka: Kada je nazivni napon AC 25 0 V, trajanje luka je manje od ili jednako 5 ms (materijal AGNI10), a Energija luka manja je ili jednaka 0,5J\/vrijeme (pomoću GB\/T 5583 testa).
Sposobnost anti-summporacije: U okruženju s koncentracijom H₂S od 10ppm, povećanje otpornosti na kontakt je<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Mehanički parametri performansi
Snaga vezanja glave: jednokratni postupak hladnog naslova koristi se za poboljšanje čvrstoće vezanja srebrnih kontakata nakon deformacije hladnog naslova; Difuzijski tretman visoke temperature u kasnijoj fazi dodatno jača čvrstoću vezanja između kontaktnih površina srebrnih molekula, uvelike povećavajući mehaničku sposobnost.

3. Bimetalni srebrni kontakti

3.1 Definicija proizvoda i temeljna arhitektura
Silver legura i bakreni hladni kozični kompozitni kontakt je električni kontaktni materijal koji se koristi u električnim sklopcima, relejima, prekidačima i drugoj opremi. Izrađuje se složenim srebrnim legurama (kontaktnim slojem) i bakra (osnovni sloj) kroz postupak hladnog kovanja.

Tipična struktura

[Kontaktni sloj] Srebrna legura (agsno₂\/agcdo\/agni, itd.) Debljina 0. 3 mm ~ 2mm

[Osnovni sloj] Bakar\/bakrena legura (Cu\/Cuni, itd.) Debljina 0. 5 mm ~ 5 mm

Osnovni parametri:

3.2 Prednosti materijala i performansi
(1). Matrica za kontakt materijala

4. Trimetalni srebrni kontakti

4.1 Što je Trimetal-kompozitni kontakt srebra

Trostruko-kompozitni srebrni kontakt je električni kontakt sastavljen od tri sloja različitih metalnih materijala, obično srebrne (Ag) + osnovnog metala + srebrna (Ag) konstrukcija. Uobičajene strukture uključuju srebrno-kopper-srebro (AG-CU-AG), srebro-nickel-srebro (Ag-Ni-AG) itd. Dizajn trimetalno-kompozitne strukture ima za cilj kombinirati izvrsnu vodljivost srebra i troškovnu prednost baznog metala kako bi se postigla ravnoteža između performansi i troškova.

4.2 Proces hladnog naslova

(1). Uvod u postupak hladnog naslova
Hladni naslov je tehnologija obrade koja izravno formira metalne šipke u određene geometrijske oblike na sobnoj temperaturi kroz matrice i tlak u žigosu. Karakteristike procesa hladnog naslova trokompozitnih srebrnih kontakata su sljedeće:

(2) Kratki opis procesa hladnog naslova:
Priprema sirovina (kompozitna srebrna traka) → Oblikovanje hladnog naslova → Toplotna obrada (kao što je žarenje) → Površinski tretman → Pregled kvalitete → skladištenja

4.3 Prednosti cijene i performansi

(1). Cijena
Smanjenje troškova: Srednji sloj koristi bakar ili nikl s niskim cijenama, što uvelike smanjuje uporabu srebra, a trošak se smanjuje za oko 30% do 50% u usporedbi s kontaktima All-Silver.
Visoka brzina iskorištavanja materijala: gubitak materijala tijekom hladnog naslova je izuzetno nizak, što poboljšava ekonomiju.

(2). Prednosti izvedbe
Dobra vodljivost:Obje strane su čisti slojevi srebra kako bi se osigurao nizak kontaktni otpor i stabilna vodljivost.
Snažan otpor ablacije luka:Metal srednjeg sloja može puhati toplinski stres i proširiti vijek trajanja kontakta.
Visoka mehanička čvrstoća:Nakon hladnog naslova, ima veliku gustoću, dobru snagu i nije ga lako deformirati.
Snažna prilagodljivost zavarivanja:Pogodno za zavarivanje lemljenja ili otpora s raznim supstratima.

4.4 Primjena u industrijskim upravljačkim relejima

(1). Pozadina aplikacije
Industrijski upravljački releji moraju često uključiti i isključiti struju i imati izuzetno visoke zahtjeve za otpornost na habanje, vodljivost i otpornost na zavarivanje kontakata. Tri-kompozitni srebrni kontakti su idealan izbor.

(2). Prednosti prijave
Poboljšajte pouzdanost: Tri-kompozitni srebrni kontakti osiguravaju dugotrajno stabilno djelovanje releja i smanjite vjerojatnost lažnog rada.
Proširite životni vijek: U usporedbi s običnim srebrnim kontaktima, električni vijek tri-kompozitnih kontakata povećava se za više od 30%.
Prilagodite se okruženjima s velikim opterećenjem: pogodno za kontrolu uređaja s velikim utjecajem na opterećenje poput motora i pretvarača.

(3). Uobičajeni primjeri proizvoda
Srednji releji (poput serije JTX)
Vremenski releji
Pomoćni kontakti za kontakt
Signalni releji u automatskim upravljačkim modulima

TRIMETALNI SILL kontakti postupno zamjenjuju tradicionalne kontaktne materijale svojim izvrsnim električnim svojstvima, prilagodljivošću obrade i ekonomijom, posebno u području industrijskih kontrolnih releja, igrajući ključnu ulogu. U kombinaciji s prednostima masovne proizvodnje procesa hladnog naslova, on osigurava ekonomična rješenja za proizvođače električnih komponenti.

1. 30 godina iskustva u industriji, precizno rješavanje točaka boli u električnim vezama
Snažni tehnički geni: temeljni tim dolazi iz Xiamen Hongfa Group, globalnog lidera u Relaysu. Duboko je uključen u električnu industriju više od 30 godina i dobro je upućen u materijalne karakteristike i scenarije neuspjeha niskonaponskih električnih uređaja, nove energije i drugih polja. Može osigurati rješenja za uštedu troškova i poboljšanja učinkovitosti i vrhunsku tehnologiju unosa (poput srebrnih kontakata bez kadmija i visokih procesa zavarivanja toplinske vodljivosti).

Pokrivenost potpune kategorije: uglavnom uključena u kontakte za zakovice\/zavarene srebro, kontakti s volframa, relejne jezgre i ostale 100+ dijelove za preradu metala, prilagođene električnim uređajima s niskim naponom, kao što su prekidači, releji, kontakt, i pohranjenja, poput novih energetskih vozila.

2. Globalne lokalizirane usluge, brzina odgovora u industriji
7 Prekomorski podružnice: pokrivaju Europu i Sjedinjene Države (Barcelona), Bliski Istok (Teheran), jugoistočna Azija (New Delhi\/Port Klang), Japan i Južna Koreja (Tokio), pružajući 24- lokalizirano priključenje, kreditnu potporu i odziv na barijera za logistike.

Sustav brze isporuke: Besplatni uzorci šalju se u 1-2 danima, novi uzorci kalupa šalju se u 20-30 danima (uključujući razvoj kalupa), a serijske narudžbe isporučuju se u 15-20 danima (nakon plaćanja), prilagođavanje brzom R & D -u i masovnoj proizvodnji.

3. Potpune mogućnosti lanca u industriji, izvrsna kvaliteta i troškovi
Integracija s više procesa: savladavanje 10+ temeljne tehnologije poput hladnog naslova, staska, zavarivanja (8 procesa poput laserskog zavarivanja\/otpora zavarivanja), obrade CNC-a, elektroplatiranja (zlato\/srebro\/nikl za prekrivanje itd.), Shvaćajući cijeli postupak od sirovih materijala, kontroliranih nosa<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Podrška grupne ljestvice: Novi energetski godišnji promet od 120 milijuna juana, niskonapona Električnog godišnjeg prometa od 80 milijuna juana, četiri glavne proizvodne baze (3 tvornice u Xiamen + 2 tvornica u Ningbo) s profesionalnom podjelom rada:
- Haicang tvornica: Novi dijelovi za ublažavanje energije\/dijelovi zavarivanja;
- Beilun Factory: Silver Contact komponente;
- Tvornica Yinzhou: Dijelovi za žigosanje releja, osiguravajući stabilni proizvodni kapacitet i sofisticiranu tehnologiju.

4. stroga kontrola kvalitete, pratnja sustava za certificiranje
Potpuna poštivanje procesa: usvojena ISO 9001: 2015, IATF 16949 sustav kvalitete automobilske industrije i ROHS, dostići certifikat za okoliš, iz probira sirovina (elektrolitički bakreni čistoća veća od ili jednakog 99,95%) do gotovog ispitivanja proizvoda, pružanje podataka o kontroliranju COA -a, kako bi se osiguralo da se podaci o konzistenciji na SPC -u.

5. tvrdoglavi tim i oprema postavljaju temelj za proizvodnju
Imamo sedam radionica: žigosanje, zavarivanje, plijesan, CNC, hladni naslov, elektroplesa i automatizirane radionice za montažu. Ovladavamo osnovnu tehnologiju i ne outsourcing je. Ključno tehničko osoblje čini 30% kako bi se osigurala implementacija tehnologije i stabilna kontrola kvalitete;
Napredna klaster opreme: Opremljen s više od 100 opreme za preciznu obradu (poput strojeva za hladno glavu s više stanica i laserskih robota za zavarivanje), s godišnjim kapacitetom za obradu više od milijardu komada, zadovoljavajući potrebe masovne proizvodnje velikih razmjera i vrhunskog prilagođavanja.

Popularni tagovi: Električni srebrni kontakt, kineski proizvođači kontakta s električnim srebrom, dobavljači, tvornica