Metalni crtež

S razvojem novih energetskih vozila i sustava za skladištenje energije, zahtjevi za strukturnu sigurnost i preciznost procesa litijskih baterija povećavaju se ., aluminijska rastezačka ljuska glavna je zaštitna struktura kvadratnih litijskih baterija . njegova materijalna tehnologija {{ @ { @ @ 3003- H14 aluminijska legura postala je glavni materijal za aluminijske slučajeve litijske baterije zbog izvrsnih performansi obrade i otpora korozije .

3003- H14 aluminijska legura je aluminijsko-manganska legura sa sljedećim karakteristikama:

1. dobra formabilnost:Država H14 znači da je materijal obrađen u polumaradnom stanju, s određenom snagom i duktilnošću, a prikladan je za postupak istezanja aluminijske legure s više propusnica .

2. Snažni otpor korozije:Dodavanje manganskih elemenata poboljšava otpornost na koroziju i prilagođava se elektrolitnom okruženju litijevih baterija .

3. Ravnoteža između snage i lagane osobe:Vlačna čvrstoća je između 145-195 MPa, što je veće od čistog aluminija za litij-ionsku aluminijsku aluminijsku školjku, a gustoća je niska (2 . 73g/cm³), što zadovoljava potrebe za smanjenjem težine nove energetske industrije.
4. Izvrsna performansa zavarivanja:prikladno za naknadno lasersko zavarivanje i brtvljenje pokrovne ploče baterije .

Glavni tehnički parametri su sljedeći:

Budući da su stanice litij baterija generiraju toplinu tijekom punjenja i ispuštanja, dobra toplinska vodljivost posebno je kritična za materijale školjke ., aluminijska legura 3003- h14 ne samo da ima dobru toplinsku difuzijsku sposobnost, već također može odoljeti koroziji elektrolita u dugoročnoj službi, asumiranja i strukturalnog dijela l.

Rastezanje aluminijske legure tipičan je postupak oblikovanja metala koji se oslanja na posebnu rasteznu matricu za izvođenje višestrukog kontinuiranog staska, istezanja i oblikovanja traka ili diskova aluminijske legure, a na kraju formira strukturu kućišta aluminijske baterije s određenom visinom, dubinom i preciznošću .

U proizvodnji školjki litij baterija, naša tvornica prihvaća progresivni dizajn 9 kontinuiranih dieja za istezanje . kroz automatsko hranjenje i pretvorbu u obrublju, diskovi aluminijske legure deformirani su s početnog lista u gotovu školjku nakon 9 procesa .

Tehničke poteškoće u dizajnu kalupa uključuju:

1. Kontrola uniformnosti istezanja:Kalupi s više prolaza moraju osigurati da je materijal ravnomjerno raspoređen i deformiran tijekom postupka istezanja kako bi se izbjeglo kidanje ili naboravanje materijala .

2. Dizajn otpornosti na nošenje kalupa:Aluminijska legura je relativno mekana, a materijal za plijesni mora imati visoku tvrdoću i dobra svojstva poliranja za održavanje vijek trajanja plijesni i kvaliteta površine proizvoda .
3. Smjernice i točnost pozicioniranja:Svaka razina kalupa mora održavati strogo usklađivanje položaja kako bi se osigurala koordinacija i dosljednost između kalupa i prizmatične baterije aluminijske legure tijekom kontinuiranog žigosanja .
4. Sustav podmazivanja i hlađenja:Kontinuirano istezanje ima visoke zahtjeve za trenjem plijesni, a dizajn ulja za podmazivanje i učinkovitost disipacije topline izravno utječu na stabilnost plijesni i točnost proizvoda .

Razumni dizajn strijela za istezanje ključni je faktor u određivanju kvalitete i dosljednosti lifePO4 aluminijskog stanice baterije .

Naša je tvornica opremljena s 10 novih energetskih aluminijskih laminatnih torbica za automatske proizvodne linije Li-ion, s dnevnim proizvodnim kapacitetom od 100, 000 aluminijske legure legure . Ove proizvodne linije shvaćaju punu automatizaciju s 10-ak-kontinuiranim utislom-Trim-Cluming-

Kratki opis glavnog postupka:

1. Automatski sustav hranjenja:Disk aluminijske legure točno je smješten u kalupu kroz robotsku ruku, poboljšavajući učinkovitost i točnost .
2. Kontinuirano žigosanje i istezanje:9 Dijeći za istezanje koriste se za kontinuirano označavanje aluminijskog lista kako bi se tvorio strukturu kvadratne školjke .
3. obrezivanje i oblikovanje:Rubovi školjke su obrezani za standardizaciju veličine, što olakšava naknadni sklop .
4. Ultrazvučno odmašćivanje i čišćenje:Ultrazvučna tehnologija čišćenja koristi se za uklanjanje zaostalog masti za ukidanje kako bi se osigurala čistoća proizvoda .
5. Internetsko otkrivanje:Kroz strojni vid i dimenzionalni mjerni sustavi, debljina stijenke, veličina i kvaliteta izgleda svake aluminijske kofere za utiskivanje dubokog crteža prate se u stvarnom vremenu .
6. Automatsko slaganje i pakiranje:Automatska oprema za prikupljanje i pakiranje materijala koriste se za postizanje standardiziranih pošiljaka za serije .

Ova visoko automatizirana metoda proizvodnje ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje, već i značajno poboljšava razinu konzistentnosti i kontrole kvalitete litij baterija aluminijskih legura za utiskivanje školjki

U sustavima litij baterija, aluminijska školjka za prizmatične i cilindrične kofere baterija ne samo da igra fizičku zaštitnu ulogu, već se i izravno odnosi na performanse toplinskog upravljanja, strukturnu stabilnost i pucanje čvrstoće baterija ., stoga je posebno važna precizna debešta tijekom cijelog radnog zida okolo u cijelom radnom dijelu. ispupčenje ili pucanje baterija tijekom širenja punjenja i pražnjenja; Iako prekomjerna debljina stijenke povećava težinu, smanjuje gustoću energije i utječe na ukupne performanse ., dakle, postizanje kontrole debljine zida visoke preciznosti je temeljna veza kako bi se osigurala performanse i sigurnost litijskih baterijskih sustava .

1. puknuća sila i otpor tlaka
Prekomjerno odstupanje debljine stijenke školjke dovest će do dovoljno lokalne čvrstoće i lakog puknuća kada je baterija toplinska udaljena . Tolerancija debljine stijenke 3003- H14 ljuske mora biti kontrolirana manjim ili jednakim od ± 0 . {5M -a do 1.M -a do pucanja, a jednakim tlakom i na 1.m, ili je jednaka pust -{5} {5} {5} {5}.

Precizno istezanje može osigurati konzistentnost debljine četiri ugla i bočnih zidova kako bi se izbjegao rizik od pucanja školjke zbog koncentracije napona .

2. Kvaliteta brtvljenja i zavarivanja
Nedovoljna ravnanja otvora školjke utjecati će na brtvljenje zavarivanja pokrovne ploče i uzrokovati istjecanje elektrolita . Dizajn kalupa mora rezervirati stanicu za oblikovanje kako bi se osigurala dimenzijska točnost otvorenog kraja .

3. gustoća energije baterije
Školjka koja je previše gusta povećava težinu i smanjuje gustoću energije; Školjka koja je previše tanka utječe na strukturnu čvrstoću . Karakteristike otvrdnjavanja 3003- H14 trebaju uravnotežiti brzinu prorjeđivanja materijala kroz dizajn kalupa .

Aluminijska legura litij baterija rastegnute školjke koju je proizvela naša tvornica široko se koristi u sljedećim poljima:

1. Novi paket baterije energetskog vozila:Stanice baterije s kvadratnim aluminijskim školjkama su glavna struktura baterije napajanja, a široko ih koriste OEM -ovi kao što su BYD i CATL .

2. Modul za pohranu energije: Modul za bateriju:Koristi se u scenarijima kao što su skladištenje kućne energije, skladištenje industrijskog energije i sigurnosno napajanje za komunikacijske bazne stanice, te ima izvrsnu strukturnu čvrstoću i otpor korozije .

3. pametni uređaji i mobilni napajanja:Neke vrhunske mobilne napajanja također koriste kvadratne školjke aluminijske legure za poboljšanje učinkovitosti disipacije proizvoda i topline .

U budućnosti, kako se litijeve baterije razvijaju prema većoj energetskoj gustoći i većim sigurnosnim standardima, viši zahtjevi postavljat će se na preciznost i performanse prizmatične ćelijske aluminijske akumulacijske baterije . Tehnologija istezanja matrice, modifikacija materijala i procesi površinskog obrade postat će ključni upute za kontinuirano optimizaciju, a važna je i važna energija, kao što je osnovni dio novih energije, kao osnovna energija, kao temeljna energija, kao temeljna energija, kao temeljna energetska energija, i važna energija. Performance . Upotreba 3003- H14 aluminijske legure u kombinaciji s naprednom aluminijskom legurom za istezanje dizajna i automatiziranog postupka staska ne samo da postiže masovnu proizvodnju visoke učinkovitosti i visoke konzistencije, već također pruža solidne temelje za razvoj novih energetskih vozila i energije {{7