S rastućim trendom globalne fotonaponske energije, sustavi fotonaponskih nosača neophodni su ključ koji podržava i za fotonaponske sustave na krovu na krovu i za komercijalne i vanjske nove energetske stanice . Pouzdanost fotovolta, na stvaranju cjelokupnog djelovanja i energetike na cjelokupnom energiji, utječe na cjelokupni život i energetsku modulatu. Materijali glavnih nosača na tržištu uglavnom su podijeljeni na fotonaponske nosače aluminijske legure i fotonaponske nosače od ugljičnog čelika . Među njima, aluminijske aluminijske fotonaponske nosače zauzimaju dominantan položaj u solomu, a sve se koristi u solormu, alumira Stativa, aluminijske legure i ostali scenariji .
Uvod u al 6005- T5 aluminijska legura
Al {6005- t5 je toplinski tretirani ojačani aluminij-magnesium-silicon legura srednje čvrstoće s izvrsnom otpornošću na koroziju, dobrom obradivošću, pogodnom za zavarivanje, umjerenu čvrstoću i dobre performanse protiv oksidacije . to je preferirani materijal u proizvodnji aluma
Tablica: Usporedba performansi između fotonaponskog nosača aluminijske legure i fotonaponskog nosača od ugljičnog čelika
| Indeks performansi | Al 6005- T5 nosač aluminijske legure | Q235B Ubožni čelični nosač | Usporedba prednosti |
| Gustoća (g/cm³) | 2.7 | 7.85 | Aluminijska legura je 65% lakša |
| Snaga zatezanja (MPA) | 255-290 | 375-500 | Ugljični čelik je veći |
| Snaga prinosa (MPA) | Veći ili jednak 215 | Veći ili jednak 235 | Ugljični čelik je nešto viši |
| Otpor korozije | Izvrstan (film prirodnog oksida) | Potrebna je pocinčana zaštita | Aluminijska legura je bolja |
| Uslužni život (godine) | 30+ | 15-25 (galvanizirano) | Aluminijska legura je duža |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (x10⁻⁶/ stupanj) | 23.6 | 11.7 | Ugljični čelik je stabilniji |
| Brzina recikliranja | 100% | 90% | Aluminijska legura je bolja |
| Tipični troškovi instalacije (Yuan/W) | 0.15-0.20 | 0.10-0.15 | Ugljični čelik je niži |

Odgovarajući međunarodni standardi
Tablica: Usporedba glavnih tehničkih parametara Al 6005- T5 aluminijska legura s međunarodnim standardima
| Kategorija parametara | Al 6005- t5 tipična vrijednost | Testni standard | Međunarodni odgovarajući brend |
| Gustoća (g/cm³) | 2.70 | ASTM B210 | En aw -6005 a |
| Snaga zatezanja (MPA) | Veći ili jednak 255 | GB/T 228.1 | 6005A-T5 (ASTM) |
| Snaga prinosa (MPA) | Veći ili jednak 215 | GB/T 228.1 | En aw -6005 a-t5 |
| Produženje (%) | Veći ili jednak 8 | GB/T 228.1 | ISO 6892-1 |
| Tvrdoća (HBW) | Veći ili jednak 75 | GB/T 231.1 | ASTM E10 |
| Elastični modul (GPA) | 68.9 | ASTM E111 | En 12390-13 |
| Toplinska vodljivost (w/m · k) | 180 | ASTM E1461 | ISO 22007-2 |
| Električna vodljivost (%IAC) | 50-55 | ASTM B193 | IEC 61788 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (x10⁻⁶/ stupanj) | 23.6 | ASTM E831 | ISO 11359-2 |
Fizička svojstva
Tablica: Usporedba fizičkih svojstava Al 6005- T5 aluminijska legura i fotonaponski materijal vezani za nosač
| Fizička svojstva | Al 6005- t5 | 6061-T6 | 6063-T5 | Q235 | Ugljični čelik 304 nehrđajući čelik |
| Gustoća (g/cm³) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 7.85 | 8.00 |
| Točka topljenja (stupanj) | 600-655 | 580-650 | 615-655 | 1420-1460 | 1400-1450 |
| Toplinska vodljivost (w/m · k) | 180 | 167 | 193 | 50 | 16 |
| Vodljivost (%IAC) | 50-55 | 43 | 54-58 | 10 | 2.4 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (x10⁻⁶/ stupanj) | 23.6 | 23.6 | 23.4 | 11.7 | 17.3 |
| Specifični toplinski kapacitet (j/g · k) | 0.896 | 0.896 | 0.900 | 0.449 | 0.500 |
Fizička svojstva i otpornost na okoliš Al 6005- T5
Kao temeljni materijal fotonaponskih nosača, fizička svojstva al 6005- t5 aluminijska legura izravno su povezana s dugoročnom pouzdanošću sustava nosača u različitim okolišnim uvjetima . u smislu gustoće, al {{4} t5, koji su svi tipični all. 2 {. 70g/cm³, što je oko 1/3 ugljičnog čelika i 1/3 . 558 od nehrđajućeg čelika. Takva niska gustoća čini aluminijske fotonaponske pribor za nosače pokazuje značajne prednosti u krovnim aplikacijama, koje ne samo da smanjuju troškove prijevoza i instalacije, već i smanjuju dodatne zahtjeve za opterećenjem na građevinskim strukturama. Izračuni pokazuju da je težina fotonaponskog sustava za nosače pomoću al {6005- T5 T5 obično između 8-12 kg/m², dok je težina nosača od ugljičnog čelika iste snage 15-20 kg/m², a težina može doseći više od 40%{{{{{{{{{{{{{{.
Termofizička svojstva ključno su razmatranje u odabiru fotonaponskog materijala za nosače . Toplinska vodljivost al 6005- t5 doseže 180W/(m · k), što je oko 3 puta više od ugljika, što znači da aluminum za to može biti u učinkovitoj matičnosti solara može biti u učinku na aluminum za topline i nelega Temperature koje dovode do smanjenja učinkovitosti sustava 28. eksperimentalni podaci pokazuju da je pod istim uvjetima sunčevih zraka operativna temperatura komponenti na nosaču aluminijske legure 3-5 niža od one u zagradnji ugljičnog čelika, što je u uvjetima {{{7 Koeficijent, al {6005- T5 je 23 . 6 × 10⁻⁶/ stupanj, koji je veći od ugljičnog čelika (oko 11 . 7 × 10⁻⁶/ stupanj), ali kroz razumni strukturni dizajn (poput klizanja, prouzrokovano je da se stabilna promjena, itd.), Itssensions, to je moguće kompaniranje i itd.
Način obrade
1. Estruzijska oblikovanje:Prikladno za proizvodnju aluminijskih profila kao što su glavna snopa i pomoćne zrake fotonaponskih nosača, sa složenim presjecima i strukturama multi-stope .
2. cnc starting:Procesne aluminijske legurne ploče ili trake u aluminijsku leguru za stavljanje dijelova i dodataka za solarni nosač, kao što su priključci, kuke itd. .
3. rezanje/bušenje:Precizno obraditi sučelja i montiranje rupa prema zahtjevima za dizajn nosača .
4. zavarivanje:Veza između aluminijskih legura može koristiti TIG ili MIG tehnologiju zavarivanja kako bi se osigurala mehanička svojstva .
5. Skupština:U kombinaciji sa standardnim dijelovima kao što su vijci, matice i utora za stvaranje kompletnog fotonaponskog sustava nosača .

Metoda površinske obrade
Da bi se poboljšala vremenski otpor i proširila radni vijek aluminijske legure fotonaponskih nosača, Al 6005- T5 Aluminijski profili obično su podvrgnuti sljedećim površinskim tretmanima nakon formiranja:
1. anodizirajući tretman
Raspon debljine: 10–20 μm (15 μm ili više preporučuje se za vanjsku fotonapontu)
Prednosti: Poboljšajte otpornost na koroziju, poboljšati ukrašavanje izgleda i poboljšati prianjanje
2. pijesak + oksidacija
Površina je osjetljivija i ujednačenija, s boljim performansama protiv refleksije, pogodnim za projekte s visokim estetskim zahtjevima .
3. prskanje (premaz praha)
Pruža različite mogućnosti boja za poboljšanje vizualnog jedinstva
Dobra zaštita od UV -a i korozije
Područja primjene
Područja primjene
Fotonaponski sustav kućanstva
Visoka čvrstoća i lagana, jednostavna instalacija, duga otpornost na koroziju
01
Komercijalni krov/zemljani elektrana
Pouzdana snaga, dobra dugoročna otpornost na vanj
02
BIPV zgrada fotonaponski integrirani sustav
Mogu se prilagoditi razni strukturni profili, uzimajući u obzir i opterećenje i estetiku
03
Fotonaponski
Koristi se u područjima za punjenje automobila, s jednostavnom strukturom i snažnom otpornošću vjetra
04
Komplementarni projekti poljoprivrede/ribarstva
Prilagoditi se složenim klimatskim okruženjima poput visoke soli i vlage
05
S sve većim zahtjevima nove energetske industrije za pouzdanost sustava i radnog života, kuka za stezanje aluminija za krovne fotonaponske potpore s prednostima poput visoke čvrstoće, otpora korozije i recikliranja postali su glavni izbor u industriji . ALUMUMS ALUMUMS ALD OF T5 ALLOY ALLOY ALLOY Pribor za nosače, udarci aluminijskog legura i žigos za aluminijske legure zbog izvrsnih fizičkih svojstava, električne kompatibilnosti i dobrih performansi obrade . To je važna materijalna osnova za postizanje učinkovitog korištenja zelene energije .

kontaktirajte nas


