Metalno žigosanje

Metal stamping parts are one of the core components in modern industrial manufacturing and are widely used in relays, switches, contactors, circuit breakers, fuses, capacitors, power equipment, automobiles, photovoltaic new energy, energy storage systems, and other industries. Its forming process uses metal strips as raw materials, and completes one or more deformations on high-speed punching equipment through stamping dies to obtain parts of the Potrebni oblik . Uz sve veće proizvodne potrebe, točnost, učinkovitost i razinu automatizacije procesa žigosavanja, kao i naknadna tehnologija obrade površine, postali su važni standardi za mjerenje kvalitete i performansi metala od žigosa .

Tablica: Usporedba svojstava žigosanja pet tipičnih metalnih traka

1. utiskanje s jednom stanicom

Karakteristike procesa: Svaki se postupak proizvoda završava u koracima i oslanja se na ručno učitavanje i istovar .

Prednosti:

Jednostavna struktura plijesni i niski troškovi razvoja;

Pogodno za malu seriju, uzorak ili nestandardnu ​​proizvodnju dijelova;

Nedostaci:

Niska učinkovitost i velika ovisnost o radu;

Loša dimenzijska konzistentnost i lako na njih utječe ljudska operacija;

Tipične primjene: Mali serijski dijelovi za žigosavanje bakra, električni uzorci čistog željeza, prilagođeni dijelovi od nehrđajućeg čelika itd. .

2. progresivno utisak die

Karakteristike procesa: Kroz kontinuirano hranjenje, višestruke šupljine kalupa Potpuno probijanje, savijanje, istezanje, rezanje i drugi procesi u jednom .
Prednosti:

Visoka učinkovitost: Stotine komada mogu se utisnuti u minuti;
Visoka preciznost: izvrsna dimenzijska konzistencija i mala pogreška u upravljanju u obrisi;
Kompozitne funkcije kao što su tapkanje u molbi i zakopčavanje moda mogu se integrirati;
Nedostaci:

Visoki troškovi razvoja plijesni i dugi ciklus;
Viši zahtjevi za debljinom materijala, tolerancijom i tvrdoćom;
Tipične primjene: velike količine mesinganih žila, aluminijska legura fotonaponskih pribora, kućišta od nehrđajućeg čelika, električni terminali i ostali standardizirani proizvodi .

Tablica: Usporedba ključnih pokazatelja žičana jednostrukih stanova i progresivnog utiskivanja matrice

Staring visoke preciznosti mora se oslanjati na matrice s visokim performansama . je li dizajn matrice razuman ili ne izravno određuje dosljednost, život i stabilnost žigosanih dijelova . uobičajeni materni materijali uključuju:

SKD11, DC53, ASP23 i ostali čelini hladnih laganih lana: pogodni za žigosanje metala s visokom tvrdnjom;

Umetnici karbida: Koristi se za šaržiranje nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće ili električnog čistog željeza;

Ključne točke dizajna strukture matrice:

Osigurajte da je udarac koaksijalan s predloškom kako bi se spriječilo odstupanje;

Postavite vodilice i vodilice za smanjenje pogrešaka u žigosavanju;

Razumno rasporedite slijed za blankiranje i formiranje kako biste izbjegli pukotine ili oporavak .

Tablica: Zahtjevi za odabir i izvedbu materijala za ključne komponente progresivnih matrica

Visokokvalitetne prilagođene metalne žigosa ne samo da potječu iz visokokvalitetnih materijala i kalupa, već se oslanjaju i na sofisticiranu kontrolu procesa:

Pregled sirovine:Materijali za trake moraju imati jasnu toleranciju debljine i zahtjeve kvalitete površine;
Održavanje ciklusa kalupa:Redovito čistite i zamjenjuju istrošene dijelove kako biste produžili život plijesni;
Postavka parametara staska:Razumno prilagoditi tlak, brzinu moždanog udara i razmak hranjenja;
Prvi komad i sustav inspekcije:Svaka serija proizvoda mora se mjeriti i pregledati;
Automatizirani sustav praćenja:Otkrivanje prekida, dislokacija, abnormalnost kalupa itd. . tijekom žigosanja .

Nakon formiranja preciznih metalnih žigosa, površinski tretman je ključni proces za poboljšanje otpornosti na koroziju, estetiku i funkcionalnost proizvoda . Uobičajene metode uključuju:

1. tretman za eksploziju

Nikalska obloga, obloženje od limenog lima, zlatno oblaganje: obično se koristi za dijelove za utiskivanje bakra i dijelove za ukidanje mesinga kako bi se povećala vodljivost i otpornost na oksidaciju;
Cink PLATING, kromirana obloga: pogodno za zaštitu strukturne korozije, poput dijelova žigosavanja aluminijske legure ili pojačanja pojavljivanja strukturnih dijelova od nehrđajućeg čelika .}

2. anodiziranje

Uglavnom se koristi za dijelove za ukidanje aluminijske legure, kao što su fotonaponski priključci nosača, za poboljšanje površinske tvrdoće, otpornost na koroziju i konzistentnost izgleda .

3. Pasivacija

Primjenjuju se na dijelove žigosavanja od nehrđajućeg čelika kako bi se poboljšala njihova otpornost na kemijsku koroziju i produžila životni vijek .

4. prskanje/pjeskarstvo

Koristi se za strukturne dijelove ili proizvode školjki radi povećanja trenja ili estetskih ukrasnih efekata, obično se vidi u dijelovima za ublažavanje nosača baterije u novoj energetskoj industriji .

5. Otklanjanje i poliranje

Precizni dijelovi za žigosanje (poput čistog dijelova za utiskivanje željeza i električnih pribora za kontakt) moraju se poništiti i polirati kako bi se poboljšala točnost i funkcionalnost montaže .

Električna industrija:Dijelovi za žigosanje bakra i dijelovi za žigosanje mesinga koriste se za sklopke s malim naponom, kontakt i relejne strukturne dijelove .

Nova energetska industrija:Dijelovi za žigosanje aluminijske legure koriste se za solarne zagrade i strukture vezanja za skladištenje energije .
Automobilska industrija:Staring od nehrđajućeg čelika koriste se za nosače vozila i nosača modula baterije .
Elektromagnetske komponente:Električni čisti željezni žigoni koriste se za magnetske komponente kao što su relejne armature, yokes i elektromagnet jezgre .

U doba učinkovite proizvodnje, kvaliteta metalnih žigova ne samo da dolazi iz preciznog dizajna plijesni i metalnih traka visokih performansi, već se mora kombinirati s naprednom opremom za stavljanje i znanstvenim sustavom za kontrolu kvalitete . jednosmjerna staska prikladna je za fleksibilno dokazivanje}, dok je u konzistentnom stanju, a nisko u skladu s mangentnom smjerom, visokog mangentnog smjera, visokog mangentnog smjera, visokog u skladu s postojanjem, a nisko u skladu s postojanjem, a nisko u skladu s postojanjem, a nisko u skladu s postotkom, a nisko u skladu s budućim smjerom mangenty, visoko Postupi visokokvalitetnih površinskih obrada daju žičama veću funkcionalnost i prilagodljivost .

Bilo da se radi o preciznim bakrenim žigovima, standardiziranim žigosama od mesinga, laganim žigosama od aluminijske legure, žigosama od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće ili električnim čistim željeznim žigosama za magnetske vodiče, uvijek uzimamo tehnologiju kao jezgru za pružanje kupaca u raznim industrijama s visokokvalitetnim, prilagođenim i zabranim metalnim proizvodima {} {2}