Aluminijski žigoški dio

Naša se tvrtka usredotočuje na istraživanje, razvoj i proizvodnju rješenja dijelova aluminija:Aluminijski pribor za solarno ugradnju, stezaljke fotonaponskih ploča na krovu; Aluminijske električne kutije; i aluminijske sabirnice. Ovi dijelovi za žigosanje aluminija zadovoljavaju potrebe više polja, poput snage, nove energije i industrijske opreme.

1. Standardi odabira materijala kalupa
Osnovni materijal: SKD61 vrući rad čelika, tvrdoća hrc 52-54
Materijal predloška: Uvezeni S136 nehrđajući čelik, zrcalo polirano na ra 0. 2 μm
Sustav vodiča: Japanski linearni vodič THK, Točnost ponavljanja pozicioniranja ± 0. 003mm

2. Precizni dizajn strukture kalupa
(1). Fotonaponski pribor za pribor Kalup:
Uglavnom prihvaćaju kompozitnu strukturu plijesni, formirajući 3-5
Tipičan život: 30 milijuna udaraca
Razviti posebnu strukturu materijala protiv proučavanja kako bi se prilagodio karakteristikama aluminijske legure s lakoćima koji se lako mogu krasti

(2). Aluminijski kalup za sabirnicu:
Koristite progresivni dizajn Die -a, do 12 stanica
Integrirani procesi preciznog rezanja, probijanja i savijanja
Opremljen elastijskim uređajem za istovar kako bi zaštitio površinu proizvoda

3. Kontrola preciznosti kalupa
Tolerancija dimenzije ključa: ± 0. 01mm
Hrapavost površine šupljine: ra 0. 4 µm ili manje
Koristite tročlani mjerni stroj za pregled pune veličine

1. uobičajene ocjene i karakteristike aluminijske legure

2. Ključne točke za kontrolu kvalitete materijala
Tolerancija na debljinu: ± {0. 02 mm (precizni stupanj)
Ravna: manja ili jednaka 0. 1 mm\/m
Kvaliteta površine: nema ogrebotina, oksidacijskih mjesta
Vodljivost: veća ili jednaka 50%IAC -a (materijal sabirnice)

1. Photovoltaic Bracket Pribor za obradu
(1). Anodiziranje:
Debljina filma 10-15 µm
Ispitivanje spreja za sol više od 500 sati
Opcijski crna, prirodna boja i druge boje

(2). Proces prskanja:
Prskanje epoksidne smole
Debljina filma 60-80 µm

Razina adhezije 0 (Metoda rešetka)

2. Obrada konektora sa konektora baterije
(1). Kemijska vodljiva oksidacija:
Kontaktni otpor<0.5mΩ
Debljina filma 3-5 µm
Ispitivanje otpornosti na vlagu i toplinu 1000h

(2). Lasersko čišćenje:
Čistoća razina sa2.5
Zadržati vodljivost supstrata
Točnost lokalne obrade ± 0. 1 mm

1. Čvorovi za otkrivanje punih procesa
Inspekcija dolaznog materijala: Spektralna analiza + test mehaničkih svojstava
Prvi inspekcija komada: 30- Dimenzionalni potpuni pregled
Pregled procesa: 2 sata\/vrijeme, uzorkovanje dimenzije ključa
Pregled gotovog proizvoda: aql1. 0 plan uzorkovanja

2. Parametri upravljanja ključnim procesom

3. Posebna provjera procesa
Ispitivanje vodljivosti: Mjerenje otpornosti na četiri terminala
Test pouzdanosti okoliša:
Temperaturni ciklus (-40 stupanj ~ +85 stupanj)
Vibracijski test (20g, 3- os)
Ispitivanje prskanja soli (1000 sati)

1. fotonaponski pribor za nosače
(1). Značajke proizvoda:
Lagan dizajn, 40% lakši od čeličnih dijelova
Poseban liječenje protiv korozije, radni vijek više od 25 godina
Modularna struktura i učinkovitost instalacije porasle su za 30%

(2). Tehnički proboj:
Razviti strukturu bez zavarivanja
Postignite žigosanje velike brzine debljine 2 mm debljine 5052 aluminijske legure
Trošak površinske obrade smanjen za 20%

2. Nova konektor sabirnice s aluminijskim aluminijskim baterijama
(1). Pokazatelji uspješnosti:
Trenutni nosiv kapacitet: 200-1000 a
Porast temperature:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Inovacija procesa:
Integrirani postupak savijanja
Oznaka izravnog laserskog QR koda
Automatizirani sustav optičkog pregleda

1. Ulaganje u istraživanje i razvoj:
5% godišnjeg prihoda ulaže se u novi razvoj procesa
Dobiveno je 12 patenata koji se odnose na žigosanje aluminijske legure

2. Korisnička podrška:
Navedite prijedloge za odabir materijala
Besplatna usluga dokazivanja (3-5 Radni dani)
Potpuna usluga tehničkog praćenja

3. Jamstvo kapaciteta:
Uspostavite mehanizam zaliha sigurnosti
48- Odgovor sata na hitne naredbe
Mjesečni proizvodni kapacitet može se brzo povećati za 30%

Zalažemo se za pružanje kupcima cjelovita rješenja od sirovina do gotovih proizvoda putem profesionalnih usluga prilagodbe aluminijskih legura. Bez obzira na to jesu li pribor za fotonaponske nosače ili priključci novih aluminijskih sabirnica s aluminijskim baterijama, oni mogu ispuniti vaše stroge zahtjeve za preciznošću, performansama i pouzdanošću. Slobodno se obratite našem inženjerskom timu u bilo kojem trenutku kako biste dobili rješenje za utiskivanje aluminijske legure koje najbolje odgovara vašoj aplikaciji.

Kao vodeća kompanija za obradu metala u Xiamenu, imamo više od 20 godina bogatog iskustva u profesionalno uključenom u žigosanje aluminijskih legura i uspostavili smo značajne tehničke prednosti u proizvodnji fotonaponskih pribora za nosače i novih konektora aluminijskog sabirnice energetske baterije. Naša osnovna konkurentnost ogleda se u:

1. Potpuni kapacitet proizvodnje lanca u industriji:
Opremljen profesionalnim timom za dizajn kalupa od 10 ljudi i CNC centrom za preradu za postizanje neovisnog dizajna i proizvodnje kalupa
Posjedovanje više od 20 10-500 tona precizno žigosanje opreme, s mjesečnim proizvodnim kapacitetom od 30 milijuna komada
Uspostavljanje poluautomatskih\/potpuno automatskih montažnih linija, pružajući aluminijske legure u žigosanim dijelovima sekundarne usluge obrade

2. Expert tim za znanost o materijalima:
3 Inženjeri materijala odgovorni su za sve odabir materijala i optimizacije procesa Uminum legure
Uspostavljanje strateške suradnje s poznatim aluminijskim tvornicama navedenim na kineskim državnim poduzećima kako bi se osigurala stabilnost sirovina

3. Mogućnosti rješenja industrije:
Godišnje pošiljke konektora fotonaponskih nosača prelaze 20 milijuna setova
Novi konektori za energetsku bateriju aluminij prešli su ISO9001, IATF16949, ROHS, doseg certifikata, s otporom<0.028μΩ·m

Popularni tagovi: Dio aluminijskih žigosavanja, Kina proizvođači aluminija, dim, dobavljači, tvornice