Stezaljke s vijčanim stezaljkama prekidača pate od tri dominantna načina kvara u radu na terenu: loš kontakt, abnormalno pregrijavanje i kvar izolacije. Svaka greška potječe od strukturnih, ožičenih ili okolišnih čimbenika koji se mogu kontrolirati, a odgovarajuće standardizirane operacije održavanja mogu smanjiti stopu kvarova terminala u distribucijskim petljama niskog-napona. Stezaljke usklađene s minijaturnim prekidačima nose kontinuiranu struju opterećenja putem mehaničke kompresije vijkom, tako da sve točke kvara izravno koreliraju sa silom stezanja, kontaktnim materijalom i cjelovitošću izolacijske podloge.
Što uzrokuje loš kontakt na stezaljci žice s vijcima?
Loš kontakt rangiran je kao greška najviše-frekventnosti za unaprijed-sastavljene vijčane žične stezaljke, izazvana trima glavnim uzrokom: nedovoljnim momentom pritezanja vijaka tijekom ožičenja, nepotpunim umetanjem žice u steznu šupljinu stezaljke i površinskom oksidacijom vodljive kontaktne zone. Manifestacije kvara na terenu uključuju povremeni gubitak signala u upravljačkim krugovima i lokalizirani porast temperature na točki stezanja terminala pod nazivnim opterećenjem.
Standardni postupci ispravljanja:
Umetnite cijeli poprečni-presjek vodiča u šupljinu mehaničkih dijelova kavezne stezaljke bez izloženih golih užadi žice izvan područja stezanja;
Primijenite vrijednosti zakretnog momenta navedene u standardima dimenzija terminala za pričvršćivanje vijaka kako biste izbjegli pod-labavljenje zakretnog momenta ili preko-deformaciju navoja za zakretni moment;
Uklonite oksidne slojeve s kontaktnih površina abrazivnim alatima za čišćenje oksidiranih terminala; izravno zamijenite terminale s nepovratnom kontaktnom korozijom.
Zašto dolazi do pregrijavanja na vijčanim stezaljkama kavezne stezaljke ispod nazivne struje?
Pre-pregrijavanje stezaljki prethodno sastavljenih stezaljki s vijčanim stezaljkama proizlazi iz tri provjerljiva inženjerska čimbenika: neusklađene specifikacije nazivne struje/napona između stezaljke i prekidača, povišen kontaktni otpor zbog labavog stezanja vijcima i blokirano odvođenje topline uzrokovano gustim paralelnim rasporedom terminala unutar kućišta prekidača. Dugotrajno kontinuirano pregrijavanje ubrzava starenje izolacijskih plastičnih podloga i povećava rizik od kratkog-spoja u susjednim vodljivim komponentama.
Ciljane korektivne mjere:
Ponovno provjerite nazivnu nosivost struje i parametre otpornosti dielektričnog napona, zamijenite priključke sa specifikacijama koje odgovaraju struji okvira prekidača;
Preuredite unutarnji raspored ožičenja sklopova prekidača kako biste sačuvali praznine za rasipanje topline između susjednih stezaljki za žice s vijkom i eliminirali gustu instalaciju naslaganih;
Ponovno ispitajte kontaktni otpor petlje s mikro-ommetrom nakon ponovnog -zatezanja vijaka kako biste potvrdili otpor unutar projektnog praga.
Specifikacije za rutinsko održavanje za-namještene vijčane stezaljke
Planirano održavanje sprječava pojavu sva tri načina kvara jezgre integriranih stezaljki s vijčanim stezaljkama. Radni predmeti fiksnog održavanja uključuju uklanjanje površinske prašine, ponovno zatezanje sekundarnog momenta vijka i pregled izgleda na deformacije, toplinsku promjenu boje i pukotine starenja.
Znanstveno usklađivanje parametara služi kao osnovni uvjet za stabilan rad vijčanih stezaljki od pocinčanog čelika. Precizna klasifikacija grešaka, standardizirano rješavanje problema i periodično održavanje smanjuju neplanirane zastoje ni-naponske distribucijske opreme i produžuju životni vijek kompletnih sklopova prekidača.
Pridržavanje gore navedenih standarda inspekcije i ispravljanja stabilizira vodljive karakteristike spajanja vijčanih žičanih stezaljki od legure cinka, smanjuje troškove održavanja nakon-prodaje za proizvođače električne opreme niskog-napona i jamči kontinuirani siguran rad petlji distribucije električne energije u industrijskim, komercijalnim i sustavima napajanja za nova energetska vozila.
kontaktirajte nas
Za OEM/ODM inženjere i voditelje nabave koji nabavljaju masovnu-proizvedenu robuVijčane stezaljke prekidačauparen s odgovarajućim srebrnim kontaktnim sklopovima, sada pošaljite svoje nacrte s dimenzijama terminala, trenutne parametre opterećenja i standarde ispitivanja okoliša putem obrasca za upit. Naš pogon vodi potpun-proces vlastite-proizvodnje koji pokriva precizno metalno utiskivanje, bi-hladno utiskivanje metala i livenje kontaktnih zakovica od legure, s IATF 16949 certificiranim laboratorijima za kvalitetu za isporuku dosljednosti serija za nisko-naponske narudžbe komponenti prekidača svih razina.
