Opis proizvoda
End Mill Cutter je rotacijski alat za rezanje dizajniran za CNC operacije glodanja, urezivanje, profiliranje, džepove i precizno uklanjanje materijala. Geometrija alata za rezanje, uključujući broj žljebova, kut spirale, nagibni kut i pripremu ruba, izravno utječe na učinkovitost obrade, završnu obradu površine i radni vijek alata.
Karakteristike i značajke proizvoda
Dizajn središnjeg rezanja
Jedinstvena geometrija krajnjih-rubova rezača od volframovog čelika omogućuje izravno uvlačenje u smjeru Z-osi, omogućujući učinkovito glodanje utora, glodanje kontura i glodanje uranjanjem.
Struktura s više-flauta
Oštrica od karbidnog volframa nudi različite konfiguracije, uključujući opcije s 2 i 4 žljeba, balansirajući uklanjanje strugotine i snagu rezanja kako bi odgovarala različitim materijalima i scenarijima obrade.
Visoko{0}}precizna drška
Korištenjem tehnologije preciznog brušenja, glodalo za utore i držač alata su koaksijalni, jamčeći točnost obrade i završnu obradu površine.
Usporedba konkurentskih prednosti
| Usporedne dimenzije | Naš proizvod | Natjecatelji |
| Mogućnost središnjeg rezanja | Glodalo za utore podržava izravno{0}}rezanje prema dolje. | Zahtijeva prethodno{0}}proces bušenja rupe, niska učinkovitost. |
| Životni vijek alata | Koristi cementirani karbid ultra-finog zrna, povećavajući vijek-postavljenog glodala za 30-50%. | Običan materijal, brzo se troši, kratak vijek trajanja. |
| Učinkovitost strojne obrade | Postiže veće parametre rezanja i veći učinak po jedinici vremena. | Ograničeni parametri rezanja, niska učinkovitost. |
| Fleksibilnost primjene | Više-namjenski, može završiti grubu i završnu obradu. | Jedna funkcija, zahtijeva česte izmjene alata. |
| Usluge prilagođavanja | Pruža sveobuhvatna OEM/ODM rješenja za glodalo s kosom glodalicom | Nudi samo standardizirane proizvode |
Često postavljana pitanja
Zašto odabrati glodalo za utore umjesto HSS alata za-brzu CNC obradu?
Ovaj proizvod pruža veću tvrdoću i bolju toplinsku otpornost od HSS alata. Održava stabilnost oštrice-na većim brzinama vretena i poboljšava dosljednost obrade za kaljeni čelik, nehrđajući čelik i proizvodnju preciznih komponenti.
Kako se kontrolira dimenzijska točnost za prilagođenu proizvodnju kompleta glodala?
Dimenzije rezača provjeravaju se putem optičkih mjernih sustava, preciznih mjerača i-kontrole oštrica. Tolerancija promjera, geometrija žljebova i odstupanje alata provjeravaju se prije otpreme kako bi se osigurala kompatibilnost s CNC obradom.
Koji je tipični razvojni proces za karbidno glodalo?
OEM projekti obično uključuju pregled crteža, potvrdu dizajna alata, proizvodnju prototipa, testiranje uzoraka i serijsku proizvodnju. Razvoj prilagođene geometrije može se dogovoriti prema zahtjevima obradnog materijala i proizvodnje.
kontaktirajte nas
Ako imate potrebe za prilagodbomGlodala za glodanjeili druge ne-standardne alate, slobodno se obratite našem inženjerskom timu aplikacija za preporuke besplatnih rješenja za obradu i podršku za uzorke.
Popularni tagovi: glodalo, glodalo od volframovog čelika, proizvođač glodala, dobavljač glodala za OEM, glodalo po narudžbi, CNC glodalo, glodalo za velike obratke, glodalo za proizvodnju kalupa, glodalo za automobilske dijelove, glodalo za teške strojeve, precizno glodalo, industrijsko CNC glodalo
