Berilijev bakar široko je korištena legura bakra

Dobra sveobuhvatna izvedba: izvrsna mehanička svojstva, čvrstoća, tvrdoća, otpornost na trošenje i otpornost na zamor najbolji su među legurama bakra. Također ima visoku električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, nemagnetizam, otpornost na iskrenje i druga svojstva, lako se lijeva i preša.

Hladna i vruća radna učinkovitost: izvrsna hladna radna učinkovitost i dobra vruća radna učinkovitost. Na primjer, C17200 Berilij bakreno žigosanje ima izvrsnu radnu izvedbu na hladnom i dobru izvedbu na toplom te se uglavnom koristi u dijafragmama, dijafragmskim kutijama, mijehovima, oprugama itd.

1. Obrada rezanja:

- Odabir tekućine za rezanje: upotreba tekućine za rezanje tijekom rezanja može igrati ulogu u rasipanju topline i podmazivanju, produljiti vijek trajanja alata i poboljšati učinkovitost obrade i kvalitetu proizvoda. Budući da berilijeva bronca stvara mnogo topline rezanja tijekom procesa rezanja, tekućina za rezanje se uglavnom koristi za ubrzavanje difuzije topline rezanja i smanjenje temperature rezanja. Na primjer, tekućina za rezanje od mineralnog ulja plus 3% do 7% svinjske masti koristi se za rezanje C17200 materijala za žigosanje berilija bakra. Iako emulzija napravljena od topljivog ulja ima očigledan učinak rasipanja topline, element sumpora u sastavu će uzrokovati nekoliko mrlja na površini materijala od berilijeve bronce, ostavljajući skrivenu opasnost od otpadanja izratka. Učinak rasipanja topline mineralnog ulja i svinjske masti relativno je slab u usporedbi s emulzijom, ali je učinak podmazivanja relativno očit, što može smanjiti trenje između alata i obratka i smanjiti toplinu rezanja.

- Bušenje: Pri bušenju električnog kontaktnog opružnog materijala, za bušenje rupa možete odabrati čeličnu bušilicu. Kut heliksa bušilice je 29 stupnjeva, gornji kut je 118 stupnjeva, a kut ruba bušenja 12 stupnjeva. Ako je potrebno, može se upotrijebiti poseban alat za zemlju. Zbog visoke čvrstoće i tvrdoće bakrenog materijala berilija potrebna je niža brzina rezanja, a rezanje tekućine se izlije za hlađenje i podmazivanje, što pomaže da se čips nesmetano isprazni, sprječava da se čips ogrebe s prerađene površine, smanjuje se Nošenje bušilice i proširuje radni vijek bušilice. Istodobno, potrebno je osigurati da su brzina rezanja i brzina dovoda konstantne kako bi se spriječilo otvrdnjavanje dna rupe i povećao poteškoće u obradi.

- Glodanje: kontakt opruge od berilija i bakra ima visoku čvrstoću i tvrdoću. Prilikom glodanja, oštrica mora biti oštra i imati jaku otpornost na udarce. Iako se i glodala od brzoreznog čelika i glodala od karbida mogu koristiti za glodanje materijala od berilija bakra, glodala od karbida imaju veću točnost obrade, pa se glodala od karbida općenito koriste za glodanje. Kod tokarenja materijala od berilijeve bronce, preporučljivo je koristiti metodu asimetričnog glodanja, koja može učinkovito smanjiti trenje između glodala i obratka, stabilizirati obradak i smanjiti vibracije alata. Tijekom procesa glodanja, neke tekućine za rezanje također se mogu koristiti za produljenje životnog vijeka glodala i smanjenje vrijednosti hrapavosti površine obratka.

2. Toplinska obrada:

- Obrada otopinom: Općenito, temperatura zagrijavanja otopine je između 780-820 stupnjeva. ZaLegura bakra od berilijamaterijala koji se koriste kao elastični elementi, koristi se 760-780 stupanj, uglavnom kako bi se spriječilo da gruba zrna utječu na čvrstoću. Ujednačenost temperature peći za obradu otopine treba strogo kontrolirati na ±5 stupnjeva. Vrijeme držanja općenito se može izračunati kao 1 sat/25 mm. Kada se berilijeva bronca podvrgne tretmanu zagrijavanjem otopine na zraku ili u oksidirajućoj atmosferi, na površini će se stvoriti oksidni film. Iako ima mali učinak na mehanička svojstva nakon ojačanja starenjem, utjecat će na životni vijek alata tijekom hladne obrade. Kako bi se izbjegla oksidacija, treba ga zagrijavati u vakuumskoj peći ili razgradnji amonijaka, inertnog plina i redukcijske atmosfere (kao što je vodik, ugljični monoksid itd.) kako bi se dobio sjajan učinak toplinske obrade.

- Tretman za starenje: Temperatura starenja ravne opruge bakra berilija povezana je sa sadržajem. Sve legure koje sadrže manje od 2,1% prikladne su za liječenje starenja. Za legure s više od 1,7%, optimalna temperatura starenja je 300-330 stupanj, a vrijeme zadržavanja je 1-3 sati (ovisno o obliku i debljini dijela). Za visoko provodljive legure elektroda s manje od {0. 5% BE, najbolja temperatura starenja je 450-480 stupanj, a vrijeme zadržavanja je 1-3 sati zbog povećane točke taljenja. Posljednjih godina razvijeno je i dvostupanjsko i višestupanjsko starenje, to jest, kratkoročno starenje pri visokim temperaturama i dugotrajno držanje na niskim temperaturama. Prednost je u tome što se performanse poboljšavaju, ali deformacija je smanjena. Da bi se poboljšala dimenzijska točnost brončane berilija nakon starenja, može se stegnuti za starenje, a ponekad se može koristiti dvostupanjski zasebni tretman starenja.

- Tretman za ublažavanje stresa: Temperatura žarenja za ublažavanje stresa odBerilijev opruga za relejje 150-200 stupanj, a vrijeme zadržavanja je 1-1. 5 sati. Može se koristiti za uklanjanje zaostalog naprezanja uzrokovanog rezanjem metala, ispravljanjem, hladnim formiranjem itd., I stabiliziranje oblika i dimenzionalne točnosti dijelova tijekom dugotrajne uporabe.