Koji su razlozi za utjecaj na kontaktni otpor

Kako bi se spriječilo električno kontaktno hladno zavarivanje, potrebno je koristiti kontaktni materijal veće tvrdoće, kao što je legura rodij/zlato-kobalt. Međutim, kako bi se postigao mali kontaktni otpor i poboljšala kontaktna učinkovitost, tvrdoća materijala ne smije biti previsoka. Stoga bismo trebali birati prema svojim stvarnim potrebama.

Kemijska stabilnost materijala je bolja, sposobnost zaštite od zagađenja, korozije i oksidacije je jaka, električna vodljivost materijala je bolja, a otpornost je dovoljno niska da zadovolji zahtjeve male i stabilne električne Srebrna čvrsta kontaktna otpornost.

Što je veći pritisak električne bakrene zakovice, to je veća kontaktna površina i manji kontaktni otpor. Međutim, kada se kontaktni tlak poveća do određene vrijednosti, smanjenje kontaktnog otpora nije očito, ali će povećati mehaničko trošenje i električno trošenje kontakta. Stoga, tlak čvrstog kontakta za dio prekidača treba kontrolirati unutar odgovarajućeg raspona.

Srebrni kontaktni oblik posebne veličine usko je povezan s oblikom kontakta, a kontaktni otpor je velik kada točka dodiruje. Kontaktni otpor bi trebao biti manji kada je vod u kontaktu; Kontaktni otpor je manji kada je površina u kontaktu. U releju srednje i male snage, linijski i površinski kontakt koriste se za poboljšanje sposobnosti zaštite od zavarivanja i korozije. Premosni kontaktni oblici i bifurkirani dvostruki kontaktni oblici često se koriste u malim relejima za prilagodbu čestom djelovanju i poboljšanje pouzdanosti kontakta. Nadalje, iako se kontaktni otpor velike veličine Boat Head Silver Contacta može smanjiti, veličina je prevelika za rasipanje materijala i povećanje volumena i težine te će povećati vrijeme odskoka i odskoka, povećati trošenje kontakta, ali također smanjuju sposobnost otpornosti na vibracije i udarce.

Što je završna obrada višaBimetalna kontaktna zakovicaPovršinska obrada, što je stvarne kontaktne točke, nije se lako pridržavati prašine, adsorpcije štetnih plinova i vlage i poboljšati sposobnost otpora na koroziju, istovremeno smanjujući kontaktni otpor. Općenito, to je 6-8. Ako je previsok, potrebno je polirati i mljeti, a postojanje poliranja paste povećat će šansu za organsko zagađenje, što je izuzetno nepovoljno. Previsok završni dio će također povećati šansu za hladno zavarivanje.

Zagađivači uključuju prašinu, vlagu, vlakna, tekuće organske plinove itd. iz okolnog okoliša i procesa obrade te strukturnih materijala (kao što su izolacijski materijali) samog releja. Onečišćenje je važan čimbenik koji utječe na kontaktnu otpornost, proizvest će veću otpornost filma i kemijsku koroziju, povećati kontaktnu otpornost i smanjiti vijek trajanja. Stoga je potrebna čista proizvodnja i ultra-čista proizvodnja kako bi se smanjilo onečišćenje. Korištenje tehnologije potpunog brtvljenja ili sustava kliznih električnih kontakata, tehnologije zasebnog brtvljenja elektromagnetskog sustava jedna je od mjera protiv onečišćenja.

Povećanje površinske temperatureElektrični kontakt(uključujući povećanje temperature okoline i temperature samog kontakta) promijenit će stanje njegove površine i kontaktno područje. U slučaju stalnog kontaktnog pritiska, temperatura će povećati otpor, pa se kontaktni otpor povećava, a kada temperatura poraste do određene mjere, kontakt će omekšati, kontaktna površina će se povećati, a kontaktni otpor će se smanjiti. Osim toga, povećanje temperature pogoršat će oksidaciju metala i kemijsku koroziju srebrnog kontakta prekidača, što ne doprinosi stabilnosti i pouzdanosti rada. Mjere za poboljšanje uvjeta odvođenja topline su: punjenje visokotlačnim plinom ili zacrnjivanje ljuske