Karakteristike srebrne legure

Legura srebra je visokotehnološki materijal s izvrsnim svojstvima, naširoko se koristi u elektronici, elektrotehnici i visokoj industriji. Njegove glavne karakteristike uključuju izvrsnu električnu vodljivost i toplinsku vodljivost, što leguru srebra čini izvrsnom u električnom kontaktu i toplinskoj vodljivosti. Srebrna legura kombinira izvrsnu električnu vodljivost srebra s prednostima drugih metala, kao što su poboljšana otpornost na habanje i otpornost na koroziju, tako da može održati stabilne performanse u ekstremnim okruženjima.

Kontakti od čistog srebra Čisto srebro ima najveću električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, plastičnost i otpornost na koroziju električnog luka te ima vrlo nisku kontaktnu otpornost. Lako se obrađuje i zavaruje pa je idealan kontaktni materijal (elektrospojni materijal) za izradu kontinuiranih zatvorenih električnih spojnica. To je jedan od najčešće korištenih materijala u niskonaponskim električnim uređajima malog kapaciteta. Na primjer, automatski prekidači, termostati, strojevi za pečenje, pećnice, mjerači vremena, toplinski releji, računala, itd. Fino zrnato srebro dobiva se dodavanjem elemenata u tragovima srebru radi pročišćavanja zrna. Stoga ima sličnu električnu vodljivost i toplinsku vodljivost kao srebro i stabilan kontaktni otpor, te ima bolju čvrstoću i tvrdoću od srebra, a njegov električni vijek je duži nego kod čistog srebra.

Srebro-bakar ima visoku tvrdoću i dobru otpornost na trošenje, a uglavnom se koristi u električnim uređajima s kliznim trenjem kada se kontakti otvaraju i zatvaraju.

Kontakt ima dobru vodljivost i nije lako oksidirati na površini. Kada se doda bakar (3-28%), otpornost srebra na gorenje može se značajno poboljšati. Stoga se kontaktni materijal dopiran bakrom može koristiti za jakost struje do 16A. Budući da dodavanje bakra, posebno kada je sadržaj bakra visok (kao što je 10%), može smanjiti fenomen prijenosa materijala u radnim uvjetima istosmjerne struje. Široko se koristi u cijelom području električnih sklopki, kao što su AC kontaktori, releji, sklopke za električne alate, tipke, mjerači vremena, kućanski aparati itd.

Električni kontakti od srebra i nikla imaju dobru električnu vodljivost. Imaju malu i stabilnu kontaktnu otpornost, mali prijenos materijala pod istosmjernom strujom, dobru otpornost na trošenje i netoksični su. Srebro-nikal 10 proizvodi se koprecipitacijskim sinteriranjem praha i ekstruzijom, a srebro-nikal 20 i srebro-nikal 30 proizvode se sinteriranjem praha i ekstruzijom. Ovaj se kontakt naširoko koristi u AC sklopkama kao električni kontakti u niskonaponskoj tehnologiji. Prednost mu je što se može zavariti na kontaktni most bez dodatnog sloja za lemljenje, tako da je proces pripreme kontaktnih dijelova jednostavan i ekonomičan. Kao što su naredbeni prekidači releja, grebenasti prekidači, pomoćni kontaktori, prekidači instrumenata, termostatski mjerači vremena perilice rublja, automatski prekidači, releji, automobilski električni prekidači itd.

Srebrna legura dobivena dodavanjem nikla srebru. Dodavanje male količine nikla može pročistiti zrna, poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na gorenje srebra, te malo povećati kontaktnu otpornost. Budući da se srebro i nikal ne mogu miješati, pripremaju se metalurgijom praha, a sadržaj nikla je općenito 5% do 40%. Materijali za električne kontakte od slitine srebra i nikla imaju dobru električnu i toplinsku vodljivost, jaku otpornost na prijenos metala, izgaranje luka, električnu eroziju, dobru otpornost na trošenje, visoku čvrstoću, dobru duktilnost i sposobnost rezanja te veću kontaktnu otpornost od srebra. Fizička svojstva legure srebra i nikla prikazana su u tablici. U prošlosti se za pripremu legura srebra i nikla uglavnom koristilo kemijsko ko-taloženje za dobivanje mješovitih prahova srebra i nikla, a zatim su se koristile kemijske metode za izradu prahova presvučenih srebrom i niklom. Proizvodnja kemijskog praha općenito ima kompliciraniji proces i visoku cijenu. S razvojem tehnologije izrade praha, posljednjih godina, mehanička atomizacija je korištena za izradu izuzetno finih prahova, a zatim miješana, prešana, sinterirana i ekstrudirana za izradu legura srebra i nikla s jednako pouzdanim performansama. Nedavno je razvijena tehnologija izrade praha za zajedničko raspršivanje srebra i nikla i mehaničke legure, a učinak materijala je bolji. Mala količina elemenata rijetke zemlje može se dodati legurama srebra i nikla kako bi se poboljšala njihova učinkovitost. Legure srebra i nikla uglavnom se koriste u niskonaponskim električnim uređajima. AgNi10 se uglavnom koristi u AC kontaktorima ispod 20A; AgNi (15-40) može izdržati veća opterećenja. Legura srebra i nikla naširoko se koristi kao kontaktni materijal u raznim prekidačima, kontrolerima, regulatorima napona, prekidačima, električnim uređajima za automobile, magnetskim pokretačima itd.

Srebrni kadmij ima dobru vodljivost i određenu sposobnost gašenja luka. Kontakti od srebrne kadmijeve legure često se koriste u kontaktnim električnim uređajima automobilskih sirena i nekih instrumenata i mjerača. Srebrni kadmij oksid otporan je na električno trošenje i zavarivanje te ima nisku i stabilnu kontaktnu otpornost. U srebrnom kadmijevom oksidu, kadmijev oksid je raspršen u srebrnoj matrici, čime se povećava tvrdoća i otpornost na habanje materijala. Kada se raspršene čestice kadmijeva oksida razgrade pod djelovanjem luka, apsorbiraju puno topline, što pogoduje hlađenju i gašenju luka. Tijekom razgradnje dolazi do snažnog isparavanja koje otpuhuje luk, pročišćavajući kontaktnu površinu, čime se smanjuje električno trošenje, povećava električni životni vijek i održava nizak kontaktni otpor. Srebrna žica od kadmij oksida proizvodi se metodom predoksidacije; srebrni kadmij oksidni kontaktni dijelovi dodani su elementima u tragovima (T) i proizvedeni metodom unutarnje oksidacije legure, a njihova površina za lemljenje ima kompozitni srebrni sloj.

Ovaj kontakt je jedan od najvažnijih materijala u kontaktnim materijalima srebro-metalni oksid. Posebna svojstva kontakta određena su finim CdO u rešetki srebra. Kada je temperatura viša od 900 stupnjeva, CdO sublimira, hladi kontaktnu površinu, smanjuje energiju luka i gašenje luka, dok prisutnost kadmijeva oksida poboljšava otpornost kontakta na zavarivanje. Tipični raspon primjene: niskonaponski kontaktori, releji, releji za treptanje automatskog prekidača, serije pomoćnih prekidača, mjerači vremena, starteri, prekidači strujnog kruga i sklopke za zaštitu od propuštanja, kao što su serije CJ10, CJ20, mali prekidači S060 i prekidači serije TH.

Srebrni kositreni oksid izrađen je od praha posebnim postupkom i ima izvrsnu otpornost na eroziju luka, otpornost na trošenje i otpornost na zavarivanje. To je idealan ekološki prihvatljiv materijal za električne kontakte koji zamjenjuje srebrni kadmij oksid i postupno se primjenjuje u AC i DC kontaktorima, relejima i niskonaponskim prekidačima. Oksid ovog kontakta ima veću toplinsku stabilnost od CdO. Za AgZnO kontaktni materijal, budući da ZnO ima veću stabilnost, kontaktni otpor se povećava, ali se može kompenzirati strukturnim sredstvima. Na primjer, može se koristiti veća kontaktna sila.

U materijalu AgSnO, zbog prisutnosti u tragovima posebnih aditiva metalnih oksida, njegov kontaktni otpor je zajamčeno unutar dopuštenog raspona. Kada je isključen, učinak kontakta određuje se gorenjem, iskrenjem i gašenjem luka. U tom smislu, karakteristike kontaktnih materijala srebro-metalni oksid su uglavnom u otpornosti na gorenje. AgCdO kontaktni materijali proizvedeni metalurgijom praha otporniji su na gorenje i stvaranje luka od onih pripremljenih unutarnjom oksidacijom. U uvjetima visokog opterećenja, materijal AgSnO ima manji gubitak materijala nego AgCdO. AgCdO13 kontaktni materijal također pokazuje slične performanse. AgZnO materijal je najprikladniji za kontaktore i zračne sklopke s velikim uklopnim kapacitetom. Kao što su prekidači serije DZ5, DZ12, DZ13 i DZ15, kontaktori TCK7 DC i sklopke curenja. AgSnO2 kontaktni materijal je ekološki prihvatljiv i netoksičan, s izvrsnom otpornošću na zavarivanje i elektrolučnu eroziju. Općenito govoreći, u uvjetima velike struje, AgSnO2 ima bolju otpornost na lučnu eroziju od AgCdO; pod lampama ili kapacitivnim opterećenjima, AgSnO2 pokazuje veću otpornost na strujni udar od AgCdO i AgNi; pod izmjeničnim otpornim opterećenjima, AgSnO2 ima malo veći kontaktni otpor od AgCdO, ali pod istosmjernim žaruljama ili opterećenjima motora, pokazuje nizak i stabilan kontaktni otpor; u uvjetima istosmjerne struje, materijal AgSnO2 prenosi manje od AgCdO. AgSnO2 kontaktni materijali naširoko se koriste u AC i DC kontaktorima srednjeg i velikog kapaciteta, AC i DC energetskim relejima, električnim uređajima za automobile i niskonaponskim prekidačima malog i srednjeg kapaciteta.

Srebrni kositar oksid, indijev oksid (AgSnO2ln203) trenutno je komercijalno najvrijednija alternativa srebrnom kadmijevom oksidu (AgCdO). Budući da ima bolju stabilnost i veću tvrdoću od srebrnog kadmij oksida, ima bolju otpornost na zavarivanje i gorenje. Konkretno, oksidi u obliku igle koji se izluče tijekom unutarnjeg procesa oksidacije usmjereni su okomito na kontaktnu površinu, što je vrlo korisno za učinak kontakta. Ovaj materijal zamjenjuje AgCdO materijale i koristi se u niskonaponskim električnim uređajima kao što su prekidači, sklopke, releji itd.

naše proizvode

 

Naši čvrsti srebrni kontakti izrađeni su od srebrnog materijala visoke čistoće, kombinirajući izvrsnu vodljivost i otpornost na habanje kako bi se osiguralo da svaki kontakt može prenositi stabilnu i učinkovitu struju, značajno smanjujući gubitak energije i kontaktni otpor. Svaki srebrni kontakt je precizno obrađen i strogo kontroliran kvalitetom, s izvrsnom otpornošću na koroziju i dugotrajnom izdržljivošću, te može održati stabilne performanse čak i pod velikim opterećenjima i ekstremnim okruženjima. Ovo ne samo da poboljšava ukupnu izvedbu opreme, već i produljuje njezin životni vijek i smanjuje troškove održavanja i zamjene. Bilo da se koriste u industrijskoj opremi ili vrhunskim elektroničkim proizvodima, naši srebrni kontakti mogu pružiti neusporedivu pouzdanost i učinkovitost. Odabirom naših srebrnih kontakta doživjet ćete veću radnu učinkovitost i trajnu kvalitetu proizvoda. Kontaktirajte nas odmah za više pojedinosti o proizvodu i dopustite nam da vam pomognemo poboljšati performanse i pouzdanost vaše opreme!

>

Saznajte više>>