Metal-keramički materijali: novi miljenik moderne industrije i novih područja

Danas su energija, informacije i materijali postali tri glavna pokazatelja ljudskog napretka u modernoj civilizaciji, a materijali, kao kamen temeljac ljudskog opstanka i razvoja, neporecivo su ključni. Uz kontinuirani razvoj tradicionalnih materijala kao što su metali, keramika i polimeri, metalizirane keramičke komponente-odličan primjer metalnih-keramičkih materijala-postupno prodiru u razne industrije zbog svojih izvrsnih performansi, raznolikih varijanti i širokog raspona primjena.

Metalizirana keramika ne samo da posjeduje visoku specifičnu čvrstoću, visok specifični modul, izvrsnu otpornost na habanje i otpornost na visoke-temperature, već je također hvaljena kao predstavnici novih materijala, postajući ključni oslonac za modernu visoku tehnologiju, industrije u nastajanju i nadogradnju tradicionalnih industrijskih tehnologija. Istodobno, njihova nezamjenjivost u obrambenom polju privukla je široku pozornost zemalja diljem svijeta, stoga se metal-keramički materijali smatraju važnom karikom u razvoju visoko-tehnoloških područja.

Metalizirana keramika, nova vrsta materijala koji kombinira prednosti metala i keramike, pojavila se u industrijskom polju zbog svojih jedinstvenih svojstava. Ne samo da su čvrsti i otporni-na habanje, nego ostaju stabilni i na visokim temperaturama, pokazujući izvrsnu otpornost na toplinu. Ove karakteristike čine kermete vrlo učinkovitima u alatima za rezanje,-komponentama otpornim na habanje i primjenama na visokim-temperaturama, što ih čini nezamjenjivim dijelom moderne industrije.

Tehnologije spajanja keramike i metala i procesi metalizacije keramike odigrali su ključnu ulogu u omogućavanju ovih kombinacija materijala. Kermeti, kompozitni materijali koji kombiniraju keramičku tvrdu fazu s metalnom ili legiranom vezivnom fazom, nazvani su po engleskoj riječi "cermets", kombinaciji riječi "keramika" i "metal". Oni nasljeđuju ne samo visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na visoke-temperature i dobru oksidacijsku i kemijsku stabilnost keramike, već također i žilavost i duktilnost metala. Iako su granice između pojmova "kermeti" i "tvrde legure" ponekad zamagljene u akademskim disciplinama, što dovodi do poteškoća u klasifikaciji specifičnih materijala, iz perspektive sastava materijala, "tvrde legure" nedvojbeno spadaju u kategoriju "kermeta".

Metal pokazuje dobru sposobnost vlaženja s keramičkom fazom, ključni pokazatelj za procjenu mikrostrukture i performansi metaliziranih keramičkih materijala. Što je veća sposobnost vlaženja, to je veća vjerojatnost da će metal formirati kontinuiranu fazu, čime se poboljšava ukupna izvedba kermeta.

Metalizacija Keramički procesi i tehnike spajanja keramike na metal zahtijevaju da se izbjegavaju burne kemijske reakcije između metalne i keramičke faze. Ako je međupovršinska reakcija preintenzivna tijekom pripreme kermeta, tvoreći spojeve, izgubit će se učinak metalne faze u poboljšanju otpornosti keramike na mehanički i toplinski udar.

Razliku u koeficijentima toplinskog širenja između metalne i keramičke faze treba kontrolirati unutar razumnog raspona. Prevelika razlika u koeficijentima širenja može dovesti do povećanog unutarnjeg naprezanja, čime se narušava toplinska stabilnost kermeta.

Procesi pripreme metaliziranih keramičkih materijala obuhvaćaju različite metode, uključujući vruće prešanje, sinteriranje praha i impregnaciju.

Postupak vrućeg prešanja:Metal ili legura, keramičke sirovine → fino mljevenje → ravnomjerno miješanje → oblikovanje → vruće prešanje → obrada.

Proces sinteriranja praha:Metal ili legura, keramičke sirovine → fino mljevenje → ravnomjerno miješanje → oblikovanje → sušenje → pečenje u porozni okvir → sinteriranje → obrada.

Kombinacija terminalnih vijakaMetal ili legura, keramičke sirovine → fino mljevenje → ravnomjerno miješanje → oblikovanje → pečenje u porozni okvir → impregnacija metalom → obrada.

Iskorištavanjem zrelih tehnologija preciznog oblikovanja i kompozitnih procesa, naša tvrtka može prilagoditi i proizvesti različitemetalizirane keramičke komponentei potporni dijelovi prema industrijskim scenarijima, ispunjavajući više{0}}dimenzionalne zahtjeve performansi kao što su obradivost, otpornost na trošenje, otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju. Pozdravljamo kupce iz industrije da nas kontaktiraju kako bismo razgovarali o prilagođenim rješenjima i zajednički promovirali nadogradnju aplikacija industrijskih materijala.