U proizvodnji raznih električnih komponenti, kvaliteta lemljenja sklopa srebrnog kontaktnog gumba izravno određuje vodljivost i životni vijek komponente. Neispravan odabir lemljenja može dovesti do raznih nedostataka, kao što su nepotpuno lemljenje, pucanje zavara i smanjena stabilnost vodljivosti. Glavni lemovi na tržištu podijeljeni su u četiri glavne kategorije: na bazi srebra-, na bazi-bakra,-na bazi aluminija-i na bazi-nikla-. Njihova izvedba i primjenjivi scenariji značajno se razlikuju. Odabir materijala zahtijeva sveobuhvatnu procjenu temeljenu na tri osnovne dimenzije: osnovni materijal, radno okruženje i proces zavarivanja, kako bi se dosljedno proizvodile kvalificirane električne kontaktne komponente.
Osnovni materijal temeljni je standard za usklađivanje lemova. Obrada preciznih srebrnih kontaktnih zavarivanja često uključuje kombinacije različitih osnovnih materijala kao što su bakar, nehrđajući čelik i legure. Različiti osnovni materijali zahtijevaju značajno različite lemove. Za osnovne materijale od bakra i bakrenih legura mogu se koristiti jeftini-bakreni-fosforni lemovi; lemovi na bazi-srebra koriste se kada su potrebni veća preciznost i vodljivost. Za osnovne materijale od ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika, bakar-cinkovi lemovi mogu se koristiti za kontrolu troškova, dok se za precizne električne kontakte dosljedno preferiraju lemovi-na bazi srebra. Za visoke{10}}temperaturne tvrde legure i osnovne materijale od legura titana, moraju se koristiti-lemovi na bazi nikla kako bi se osigurala čvrstoća spoja.
Stvarni radni uvjeti komponenti određuju trajnost lema. Dugotrajni-životni vijek srebrnog kontaktnog zavarenog spoja uključuje temperaturne varijacije, izmjenične vibracije i koroziju iz okoline. Za uobičajene električne primjene na sobnoj temperaturi bez korozije, lemovi na bazi bakra-udovoljavaju osnovnim zahtjevima. Za niske-temperature, precizne i visoko vodljive/toplinske-vodljive kontakte prekidača, lemovi na bazi-srebra održavaju točnost dimenzija i vodljivost. Za kontakte na visokoj-temperaturi, visokom{10}}tlaku i visoko korozivnoj industrijskoj opremi, lemovi na bazi nikla-podnose oštra okruženja i sprječavaju lom kontaktnog zavara uslijed zamora.
Različiti postupci lemljenja zahtijevaju specifične oblike lemljenja. Masovna proizvodnja kontakta sa srebrnim vrhom zahtijeva usklađivanje lemova s metodom zavarivanja proizvodne linije. Ručno lemljenje plamenom prikladno je za lemove na bazi -šipke ili žice-u obliku bakra-ili srebra-; visoko{6}}frekventno indukcijsko zavarivanje koristi lemove s niskom-talištem-na bazi-srebra, bakrenog-fosfornog lima ili-žice s dobrom tečljivošću; zavarivanje u vakuumskoj peći uglavnom se koristi za visoko{12}}precizne kontakte, uparene s limovima, lemovima na bazi srebra u prahu-ili nikla-; automatizirane proizvodne linije prilagođene su pasto-ili unaprijed-formiranim pločama za lemljenje kako bi se poboljšala konzistencija kontaktnog zavarivanja.
Kontrola troškova i usklađenost s okolišem ključni su dodaci masovnoj proizvodnji kontaktnih komponenti. Velika-proizvodnja kineskih zavarenih kontaktnih sklopova zahtijeva ravnotežu između kvalitete, cijene i ekoloških standarda. Za masovnu proizvodnju uobičajenih ni-naponskih kontakata, lemovi na bazi bakra- mogu se koristiti za smanjenje troškova proizvodnje; za visoko-precizne,-izdržljive sklopne kontakte, preferiraju se lemovi-na bazi srebra za smanjenje stope grešaka; a za posebne električne kontakte koji rade u ekstremnim uvjetima odabiru se lemovi na bazi nikla-otporni na visoke -temperature. Cijeli proizvodni proces mora koristiti ekološki prihvatljive lemove bez-kadmija i olova-kako bi bio u skladu s ekološkim propisima industrije i izbjegao rizik od onečišćenja teškim metalima.
Industrija je sažela jednostavnu formulu za odabir lemljenja koja pomaže u brzom-donošenju odluka: bakar-fosfor za bakreno lemljenje, aluminij-za aluminijsko lemljenje, mesing za ugljični čelik, nikal-za visoke-temperaturne primjene, srebro-za precizne primjene i bakar-za troškovna-učinkovitost. Prilikom obrade Resistance Brazing Silver Contact s različitim metalnim kompozitnim podlogama, opća shema odabira ne može se izravno primijeniti. Prvo treba pripremiti uzorke za dovršetak ispitivanja učinkovitosti zavarivanja. Tek nakon potvrde da vodljivost zavara i otpornost na zamor zadovoljavaju standarde trebala bi započeti masovna proizvodnja, učinkovito smanjujući otpad i otpad.
Na temelju gore spomenutog zrelog sustava odabira materijala za lemljenje, naš vlastiti-razvijen i masovno-proizvedenSklop srebrnog kontaktnog gumbarigorozno je usklađen s različitim podlogama, radnim uvjetima i automatiziranim procesima zavarivanja. Koristi srebrni materijal visoke-čistoće uparen s ekološki prihvatljivim dodatnim metalom za lemljenje, čime se osigurava stabilna kontaktna vodljivost, otpornost na zamor i otpornost na koroziju. Prikladan je za različitu električnu opremu kao što su nisko-naponske sklopke, industrijski kontrolni releji i precizni instrumenti. Prilagođene veličine i kompozitne podloge mogu se isporučiti na zahtjev, savršeno izbjegavajući uobičajene nedostatke obrade kao što su nepotpuno lemljenje i pucanje. Kupci sa zahtjevima za masovnu kupnju ili prilagođene uzorke mogu nas kontaktirati radi konzultacija i rasprave.
kontaktirajte nas
