Zavarljivi srebrni kontakti kontaktni su elementi od srebra ili-srebrne legure projektirani za spajanje na vodljive nosače kontroliranim procesima zavarivanja. Njihova tehnička vrijednost nije određena samo sadržajem srebra, već interakcijom između kontaktnog materijala, nosivog materijala, kontaktne geometrije, struje zavarivanja, sile elektrode, vremena zavarivanja i zahtijevane električne i mehaničke izvedbe gotovog sklopa.
Za proizvođače releja, sklopki, prekidača strujnog kruga i EV/HVDC kontaktora, izbor srebrnih kontaktnih savjeta stoga se mora procijeniti kao kompletan kontakt{0}}i-sustav nosača, a ne kao izolirana metalna komponenta. Proces zavarivanja mora stvoriti mehanički stabilan spoj uz očuvanje funkcionalne kontaktne površine i održavanje dosljednih električnih performansi tijekom ponovljenog uključivanja.
Gdje se srebrni kontaktni gumbi koriste u preciznim električnim sklopovima
Pokretni kontakti releja
Pokretni kontakti releja su među najtipičnijim primjenama električnih kontaktnih vrhova. Kontaktni materijal spojen je na vodljivu oprugu ili nosač, dok gotovi sklop mora izdržati ponovljene cikluse sklapanja-i-lomljenja.
Inženjerski izazov koncentriran je oko tri sučelja:
- Kompatibilnost kontaktnog materijala i nosača
- Mehanička čvrstoća zavarenog spoja
- Električna stabilnost na kontaktnoj površini
Tijekom otpornog zavarivanja, električna struja se koncentrira kroz područje spajanja dok sila elektrode održava fizički kontakt između komponenti. Rezultirajuća lokalizirana toplina mora biti dovoljna za uspostavljanje potrebnog spoja bez stvaranja pretjerane deformacije okrugle srebrne kontaktne glave, nosača ili geometrije opruge.
Nisko{0}}naponski prekidači i prekidači
Prekidači i -niskonaponski prekidači postavljaju različite uvjete električnog opterećenja od minijaturnih signalnih releja. Okrugli srebrni kontakt
mogu doživjeti veću struju, veći električni luk i povećano toplinsko opterećenje tijekom rada.
Kontaktni materijali-na bazi srebra naširoko su odabrani za električno preklapanje jer srebro pruža visoku električnu vodljivost. Međutim, vodljivost je samo jedan parametar u odabiru kontakta. Ovisno o prespajanju, proizvođači mogu procijeniti legure srebra prema otpornosti na zavarivanje, eroziju električnog luka, prijenos materijala, tvrdoću i otpornost na degradaciju kontakta.
EV i HVDC kontaktni sklopovi
Rast električnih vozila i visoko{0}}naponske DC sklopne opreme povećao je potražnju za kompozitnim kontaktom za zavarivanje koji može upravljati kontroliranim električnim spajanjem i prekidom.
U EV/HVDC kontaktorima kontaktni materijali rade u električnim i toplinskim uvjetima koji se razlikuju od uobičajenih aplikacija ni-naponskih releja. Kontaktni sustav mora se ocijeniti zajedno s vodljivim nosačem, magnetskim pokretačem, kućištem i toplinskim putem.
Parametri materijala i zavarivanja određuju pouzdanost kontakta
Učinkovitost električnih kontaktnih vrhova ovisi o više od nominalnog materijala srebra. Odabir kontaktne legure trebao bi odgovarati električnom opterećenju, frekvenciji prebacivanja, uvjetima luka, mehaničkoj sili i očekivanom radnom okruženju.
Različiti kontaktni materijali-na bazi srebra mogu pružiti različite kombinacije:
- Električna vodljivost
- Tvrdoća
- Otpornost na lučnu eroziju
- Otpornost na kontaktno zavarivanje
- Toplinska vodljivost
- Otpornost na prijenos materijala
- Otpornost na mehaničko habanje
Prijevoznik je jednako važan. Nosači od bakra i-legura bakra obično se razmatraju kada je potrebna visoka električna vodljivost, dok se drugi materijali nosača mogu odabrati prema svojstvima opruge, mehaničkoj čvrstoći, magnetskim karakteristikama ili zahtjevima za električne kontaktne tipke.
kontaktirajte nas
Za OEM programe koji zahtijevajuZavarljivi srebrni kontakti, proizvodni proces može uključivati precizno žigosanje, hladno stavljanje, oblikovanje kontakta, otporno zavarivanje, lasersko zavarivanje, CNC strojnu obradu, oplatu, automatiziranu montažu te dimenzionalnu i električnu inspekciju u skladu s dizajnom komponente. Podrška proizvodnji može pokriti razvoj prototipa, izradu alata, validaciju procesa, serijsku proizvodnju i dokumentaciju o kvaliteti.
Ako vaš trenutni srebrni kontaktni disk ima nedosljednost zavarivanja, varijacije otpora-kontakta, deformaciju nosača, neusklađenost kontakata ili nestabilnu proizvodnu učinkovitost, pošaljite crtež kontakta, materijal nosača, dimenzije, potreban kontaktni materijal i zahtjeve za zavarivanje na inženjerski pregled. Procjena-usmjerena na proizvodnju može se zatim koristiti za određivanje odgovarajuće konstrukcije kontakta, procesa zavarivanja, konfiguracije alata i točaka pregleda prije masovne proizvodnje.
