Sa stalnim napretkom elektroničke tehnologije, problem rasipanja topline postupno je postao usko grlo koje ograničava razvoj električnih-električnih proizvoda prema većoj snazi i lakšima. Razvoj tehnologije metalizacije glinice pruža novi put za rješavanje ovog problema. U primjeni pakiranja električnih-tipskih elektroničkih komponenti, supstrat za raspršivanje topline ne samo da obavlja funkcije kao što su električno povezivanje i mehanička podrška, već služi i kao važan kanal za prijenos topline. Za-elektroničke uređaje tipa napajanja, njihov supstrat za pakiranje trebao bi imati visoku toplinsku vodljivost, izolaciju i otpornost na toplinu, kao i visoku čvrstoću i koeficijent toplinskog širenja koji odgovara koeficijentu čipa.
Površinska metalizacija je ključni korak u proizvodnji keramičkih podloga. To je zato što sposobnost vlaženja metala na površini keramike određuje silu vezivanja između metala i keramike. Dobra sila lijepljenja važno je jamstvo za stabilnost izvedbe LED ambalaže. A metalizirana keramika jedna je od ključnih tehnologija za optimiziranje ove sile spajanja. Stoga je pitanje kako provesti metalizaciju na keramičkoj površini i poboljšati snagu povezivanja između njih postalo žarište istraživanja mnogih znanstvenika.
Metoda kombiniranog izgaranja
Su-pečena više-slojna keramička podloga, koja može ispuniti mnoge zahtjeve integriranih krugova ugradnjom pasivnih komponenti kao što su signalne linije i mikro-linije u podlogu pomoću tehnologije debelog filma, posljednjih je godina dobila široku pozornost. Njegov postupak metalizacije može se kombinirati s tehnologijom keramičke metalizacije kako bi se poboljšala učinkovitost. Postoje dvije vrste metoda su-spaljivanja: jedan je Co-pečenje pri visokim-temperaturama (HTCC), a drugi je Co{-pečenje pri niskim-temperaturama (LTCC). Oba imaju u osnovi isti tijek procesa, a glavni tijek proizvodnog procesa uključuje pripremu kaše, formiranje listova, sušenje, bušenje-rupa, punjenje sitotiskom, linije sitotiska, laminirano sinteriranje i konačnu naknadnu-obradu kao što je rezanje.
Su-pečena keramička podloga ima značajne prednosti u povećanju gustoće sklopa, skraćivanju duljine međusobnog povezivanja, smanjenju kašnjenja signala, smanjenju volumena i povećanju pouzdanosti. Kombinacija s Ceramic to Metal može dodatno optimizirati njegovu ukupnu izvedbu.
Metoda debelog{0}}sloja
Metoda debelog filma odnosi se na proizvodni proces u kojem se vodljiva pasta izravno nanosi na keramičku podlogu pomoću sitotiska, a zatim se podvrgava sinteriranju na visokoj-temperaturi kako bi se osiguralo da je metalni sloj čvrsto pričvršćen za keramičku podlogu. Ova se metoda može koristiti kao pomoćni pristup za metaliziranu keramiku.
Debljina metalnog sloja nakon TFC sinteriranja općenito je 10 do 20 μm, a minimalna širina linije je 0,1 mm. Zbog svoje zrele tehnologije, jednostavnog procesa i niske cijene, TFC je primijenjen u nekim LED pakiranjima s niskim zahtjevima za grafičku preciznost. Njegova kompatibilnost s metaliziranom keramikom također se kontinuirano optimizira. U isto vrijeme, TFC ima određena ograničenja u opsegu svoje primjene zbog svojih nedostataka kao što su niska grafička točnost (pogreška od ±10%), nestabilna stabilnost premaza na koju utječe ujednačenost kaše, loša ravnost linija i površina (više od 3 μm) i poteškoće u kontroli adhezije.
Područje energetske elektronike
Tehnologija energetske elektronike moderna je učinkovita i -tehnologija koja štedi energiju. Služi kao most između slabe električne kontrole i jakih električnih komponenti te je temeljna tehnologija koja podržava razvoj višestrukih visokih tehnologija u širokom rasponu područja. Primjena metalizacije aluminijevog oksida u ovom području učinkovito je promovirala nadogradnju energetskih elektroničkih uređaja. Temelj za razvoj tehnologije energetske elektronike leži u pojavi visoko-kvalitetnih uređaja, a razvoj tih uređaja neizbježno će postaviti veće i zahtjevnije zahtjeve na cijevi i ljuske. Ova tehnologija Metalizirane keramike pruža podršku za istraživanje i primjenu visoko{6}}kvalitetnih uređaja u ovom području.
Mikrovalna radiofrekvencija i mikrovalna komunikacija
U području radiofrekvencije/mikrovalne pećnice, keramički supstrati od aluminijeva nitrida posjeduju prednosti koje drugi supstrati nemaju: niska dielektrična konstanta i mali dielektrični gubici, otporni na izolaciju i -koroziju, sposobni za-sklapanje visoke{1}}gustoće. Tehnologija keramičke metalizacije može dodatno poboljšati njegovu prilagodljivost pakiranju.
Supstrat obložen bakrom-može se primijeniti na pasivne uređaje kao što su RF prigušivači, energetska opterećenja, kombinatori, spojnice itd., kao i na komunikacijske bazne stanice (5G), optičke komunikacijske hladnjake, bežičnu-komunikaciju velike snage i čip otpornike. Primjena Ceramic to Metal može povećati stabilnost ovih uređaja.
Područje novih energetskih vozila
Releji su jedna od najčešće korištenih automobilskih elektroničkih komponenti u automobilskim proizvodima nakon elektroničkih senzora. Opsežno se koriste u upravljačkim sustavima kao što su pokretanje-vozila, klima uređaj, rasvjeta, pumpe za ulje, komunikacija, električni prozori, zračni jastuci, kao i automobilski elektronički instrumenti i dijagnoza kvarova. Tehnologija Metallization Ceramic ima značajnu primjenu u automobilskim relejima.
Keramičko kućište može izolirati i zatvoriti iskre nastale prekidom strujnog kruga visokog napona i velike struje, te spojiti napajanje. Kada se visoko{1}}naponski DC relej preoptereti i otvori, proizvest će se luk. Zbog učinka hlađenja keramike i učinka površinske adsorpcije, luk se može brzo ugasiti, što može spriječiti kratke spojeve i požare uzrokovane lukovima u krugu vozila, osiguravajući sigurnosne performanse i radni vijek cijelog vozila. Tijekom ovog procesa metalizirana keramika igra ključnu ulogu.
o nama
Pokrenuli smoMetalizacija aluminijevog oksida, koji precizno zadovoljava zahtjeve višestrukih područja kao što su energetska elektronika, mikrovalna komunikacija i nova energetska vozila. Učinkovito rješava probleme nedovoljne snage lijepljenja, slabe stabilnosti i ograničene prilagodljivosti u tradicionalnim procesima metalizacije. Također posjeduje izvrsnu toplinsku vodljivost, izolacijska svojstva i otpornost na koroziju. Parametri procesa mogu se prilagoditi prema različitim scenarijima kako bi se u potpunosti ispunili zahtjevi za pakiranje različitih energetskih elektroničkih komponenti.
Naše precizne metalizirane aluminijeve keramičke komponente su visoke kvalitete i izvrsnih performansi, pružajući snažnu podršku za nadogradnju vaših proizvoda. Pozdravljamo sve kupce da se u bilo kojem trenutku raspitaju o detaljima proizvoda i pregovaraju o suradnji. Iskreno vas pozivamo da naručite i zajedno iskusite naše proizvode kako biste istražili nove scenarije primjene.
kontaktirajte nas
