Armaturni supstrat sklopa za zakivanje od berilij bakra: Sveobuhvatno objašnjenje vrsta berilij bakra i postupaka toplinske obrade

Berilijev bakar općenito se klasificira u tri vrste: bakar, mjed i bronca. Obradivost Armature Berylium Copper Riveting Assembly oslanja se na inherentna svojstva materijala berilij bakra, a toplinska obrada legura berilij bakra ključna je za njihovu svestranost. Za razliku od drugih bakrenih legura koje se mogu ojačati samo hladnom obradom, iznimno visoka čvrstoća, vodljivost i tvrdoća oblikovanog berilij bakra postižu se i hladnom i toplinskom obradom. Toplinska obrada omogućuje oblikovanje ovih legura berilij bakra i poboljšava njihova mehanička svojstva, prednost koju druge legure bakra nemaju.

Vrste berilij bakra

Odnedavno tržište nudi široku paletu legura berilij bakra, od kojih svaka ima svoj fokus kako bi ispunila različite zahtjeve obrade za sklop sa zakovicama sa srebrnim kontaktom. Uobičajene vrste uključuju:

Bakar (čisti bakar):-bakar bez kisika, fosfor-deoksidirani bakar

Mjed (legure na bazi bakra-): kositrena mesing, manganska mesing, željezna mesing

Bronca: kositrena bronca, silicijska bronca, manganska bronca, cirkonijeva bronca, kromova bronca, krom-cirkonij bakar, kadmijeva bronca, berilijeva bronca itd.

Proces toplinske obrade legura berilija bakra sastoji se od obrade otopinom i otvrdnjavanja starenjem. Ova dva ključna procesa ključna su za osiguranje kvalitete oblikovanja električnog kontakta za žigosanje.

1. Metoda žarenja otopinom
Opća temperatura zagrijavanja za žarenje u otopini je između 781-821 stupanj. Za berilijev bakar koji se koristi u kontaktu za električno utiskivanje za relej, ako se koristi kao elastična komponenta, temperatura zagrijavanja je 761-780 stupnjeva, uglavnom kako bi se spriječilo da gruba zrna utječu na čvrstoću. Ujednačenost temperature peći treba strogo kontrolirati unutar ±5 stupnjeva tijekom žarenja u otopini. Vrijeme držanja se općenito računa kao 1 sat/25 mm.Kada se otopina berilij bakra zagrijava na zraku ili u oksidirajućoj atmosferi, na površini će se stvoriti oksidni film. Iako ovo ima mali utjecaj na mehanička svojstva nakon otvrdnjavanja starenjem, to će utjecati na radni vijek alata i matrica tijekom hladne obrade, te neizravno utjecati na učinkovitost obrade sklopova za zakivanje od berilij bakra.

2. Toplinska obrada starenjem
Temperatura starenja berilij bakra povezana je s njegovim sadržajem Be. Legure s udjelom Be manjim od 2,2% prikladne su za obradu starenjem, a te su legure najčešće korišteni osnovni materijali za obradu kontaktnih komponenti za električno žigosanje.

Za legure s sadržajem Be većim od 1,7%, optimalna temperatura starenja je 301-331 stupanj, s vremenom zadržavanja od 1-3 sata (ovisno o obliku i debljini dijela).

Za visoko vodljive legure elektroda sa sadržajem Be manjim od 0,5%, zbog povišene točke taljenja, optimalna temperatura starenja je 450-481 stupanj, s vremenom zadržavanja od 1-3 sata.

Posljednjih godina također su razvijeni dvo-fazni i više-fazni procesi starenja, tj. prvo kratkotrajno starenje na visokoj temperaturi, nakon čega slijedi dugo-starenje na niskoj temperaturi. Ovaj proces može značajno poboljšati strukturnu stabilnost Metal Parts Silver Contact. Prednosti ovog pristupa su poboljšana izvedba i smanjena deformacija. Kako bi se poboljšala točnost dimenzija berilij bakra nakon starenja, može se koristiti stezanje tijekom starenja, a ponekad se može primijeniti dvo{8}}fazni odvojeni tretman starenjem.

Precizna kontrola parametara procesa toplinske obrade korisna je za poboljšanje električne vodljivosti i tvrdoće legura berilij bakra. Nadalje, omogućuje precizno oblikovanje osnovnih svojstava sklopa zakovicama sa srebrnim kontaktom tijekom obrade, osiguravajući performanse gotovog proizvoda.

Na temelju gore spomenute zrele tehnologije toplinske obrade berilij bakra, našArmaturni sklop za zakivanje od berilija i bakrakombinira visoku tvrdoću, snažnu vodljivost i preciznu točnost dimenzija, savršeno ispunjavajući stroge zahtjeve različitih primjena preciznih strojeva. Tijekom cijelog procesa proizvodnje, parametri toplinske obrade su strogo kontrolirani, od odabira osnovnog materijala do oblikovanja i obrade, osiguravajući stabilne performanse i trajnost sklopa u svakom koraku.

Pozdravljamo kupce da se raspitaju o detaljima proizvoda i daju narudžbe u bilo koje vrijeme. Pružit ćemo vam proizvode visoke-kvalitete po konkurentnim cijenama i profesionalne usluge!