Što je statički kontakt

Statički kontaktiodnose se na kontakte prekidača, releja i kontaktora koji se ne pomiču s aktuatorom, a nazivaju se i statički kontakti. Suprotno je pokretni kontakt. O njoj ovisi spajanje i isključivanje visokonaponske sklopke, a njezin vijek trajanja određuje vijek trajanja visokonaponske sklopke, a time i siguran rad visokonaponske prijenosne i transformacijske mreže. Kada kontakt radi, oslanja se na svoju krutost kako bi stvorio silu pritiska napokretni kontakt. Stoga, osim što zahtijevaju visoku vodljivost, kontaktni dijelovi također moraju imati visoku čvrstoću i krutost.

Statički kontakti su ključne komponente visokonaponskih sklopki. O njoj ovisi spajanje i isključivanje visokonaponske sklopke, a njezin vijek trajanja određuje vijek trajanja visokonaponske sklopke, a time i siguran rad visokonaponske prijenosne i transformacijske mreže. Kada kontakt radi, on se oslanja na svoju krutost da stvori silu pritiska na pokretni kontakt. Stoga, osim što zahtijevaju visoku vodljivost, kontaktni dijelovi također moraju imati visoku čvrstoću i krutost. Međutim, proizvodni odjel često proizvodi kontakte kao jednostavan električni uređaj na ekstenzivan način i ne obraća dovoljno pažnje na dizajn proizvoda, odabir materijala, tehnologiju obrade i kontrolu kvalitete. S povećanjem naponske razine i prijenosnog kapaciteta vodova za prijenos električne energije i transformacije, tradicionalni proces oblikovanja visokonaponskih kontaktnih dijelova sklopke više ne može zadovoljiti zahtjeve industrije visokonaponskih sklopki za performanse dijelova. Na temelju strukturnih karakteristika određenog tipa visokonaponske sklopke statičkog kontakta, analiziran je tradicionalni način proizvodnje kontaktnog obrasca i njegove prednosti i nedostaci, predložen je dvostruki postupak oblikovanja obrnutom ekstruzijom i dizajnirana matrica za istiskivanje.

1. Tehnički zahtjevi dijelova

Materijal statičkog kontakta visokonaponske sklopke je legura bakra i kroma, koja ima dobru plastičnost, čvrstoću i izvrsnu vodljivost. Kontaktni dijelovi su dijelovi u obliku šalice bez dna s tankom i nejednakom debljinom stijenke. Dijelovi imaju visoke zahtjeve kvalitete, a površina mora biti posrebrena. Prije posrebrenja potrebno je izvršiti brušenje kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete površine.

2. Analiza tradicionalnog procesa oblikovanja

Prije 1995. mnogi proizvođači visokonaponskih sklopki često su koristili cijevi s debelim stijenkama + tehnologiju obrade rezanja za proizvodnju prekidača zbog malih proizvodnih serija. Tijekom proizvodnje potrebno je pripremiti zavoje cijevi. Zbog nedosljednosti između gornjeg i donjeg unutarnjeg promjera dijelova, potrebna debljina stijenke cijevi je velika, puno otpada nastaje tijekom tokarenja, stopa iskorištenja materijala je niska, a cijena procesa visoka, pa je eliminiran. Neki proizvođači koriste kovanje šipki + rezanje za proizvodnju kontakata. Stopa iskorištenja materijala je poboljšana, ali učinkovitost proizvodnje i stopa prinosa su niske, pa se rijetko koristi.

Mnogi proizvođači koriste centrifugalno lijevanje za proizvodnju statičkih kontakata. Ovaj proces ima niske troškove proizvodnje, ali je proizvod sklon skupljanju i labavosti, a gustoća materijala je niska, što dovodi do niske vodljivosti i čvrstoće dijelova. Kontakte visokonaponske sklopke proizvedene postupkom centrifugalnog lijevanja lako je slomiti i otpasti tijekom završnog koraka obrade, odnosno procesa mljevenja, i kada se gotov proizvod instalira na visokonaponsku sklopku za dugotrajnu upotrebu , lako se slomi i otpadne pod elastičnom deformacijom kontakta s vlastitim napajanjem, uzrokujući velike nesreće. Stoga je kvaliteta statičkih kontakata proizvedenih centrifugalnim lijevanjem nestabilna, a učinak je loš. Strogo govoreći, ne može zadovoljiti zahtjeve izvedbe visokonaponskih prekidača i cilindara.