Opis proizvoda
Električno kontaktno žigosanje je proces koji oblikuje metalne materijale u električne kontakte specifičnih oblika pomoću tehnologije štancanja. Ovaj proces koristi visoko{1}}preciznu i-brzinsku opremu za utiskivanje za utiskivanje metalnih listova u kontaktne točke s performansama električne vodljivosti. Kao visoko-precizne spojne komponente, električni kontakti moraju imati ne samo odličnu električnu vodljivost, već i izdržati teške uvjete okoline kao što su dugo-trenutno opterećenje, trenje i temperaturne varijacije, kako bi se osigurao stabilan rad opreme.
Proizvodi Electrical Rivet Connection Solutions koje pružamo imaju široku primjenu u raznim područjima, uključujući priključke za napajanje, prekidače, releje, kontaktne točke za baterije i elektroničke utikače. Preciznim dizajnom kalupa i profinjenom tehnologijom štancanja, dimenzije, oblici, preciznost i površinska obrada naših proizvoda mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Prednosti proizvoda
Uz -srebrnu i bakrenu podlogu visoke čistoće u kombinaciji s posrebrenom-površinskom obradom, kontaktni otpor se stabilno održava na razini mikrooma, osiguravajući prijenos struje i signala bez gubitaka i izbjegavajući stvaranje topline i slabljenje signala uzrokovano pretjerano velikim otporom. U scenarijima prijenosa visoko{3}}frekventnog signala, stopa gubitka signala ugrađenih električnih kontakata sa zakovicama daleko je niža nego kod tradicionalnih bakrenih kontakata, što je prikladno za zahtjeve prijenosa velike-brzine kao što su 5G komunikacija i industrijski Ethernet.
Preciznim postupkom utiskivanja i tretmanom ojačavanja starenjem, elastični vijek trajanja kontaktnog šrapnela In-Die Riveted Silver Contacts može doseći više od milijun puta. Može zadržati stabilan oblik i elastičnost pod dugotrajnim -visoko{3}}frekventnim udarima otvaranja i zatvaranja, a neće biti lošeg kontakta uzrokovanog zamorom elastičnosti. Za scenarije velike-napone, usvojen je materijal od legure volframa-bakra, koji ima izvrsnu otpornost na eroziju luka, može izdržati udar luka tijekom-jake struje uključen-isključen, i produljuje životni vijek opreme.
Copper Stamped for Switch usvaja -brzi precizni proces žigosanja, koji može obraditi mikrokontaktne strukture debljine 0,03 mm-1,0 mm, a tolerancija dimenzija kontrolira se na razini mikrona, prilagođavajući se zahtjevima minijaturizacije i lagane instalacije moderne elektroničke opreme. Istodobno, podržava prilagodbu struktura posebnog oblika, prilagođava se složenim magnetskim krugovima i instalacijskim prostorima te može izravno poboljšati učinkovitost montaže bez potrebe da kupci izvrše veliku transformaciju opreme.
Površinski premaz Copper Stamping za Switch usvaja postupke posrebrenja, pozlaćivanja ili pokositrenja, pružajući snažnu adheziju i otpornost na koroziju u složenim okruženjima kao što su vlaga i slani sprej, te održavajući stabilne performanse u scenarijima kao što su komunikacijske bazne stanice na otvorenom i vozila s novom energijom. Neki proizvodi imaju zapečaćeni strukturni dizajn za daljnje poboljšanje otpornosti na prašinu i zagađenje uljem, ispunjavajući-zahtjeve dugoročnog rada u ekstremnim radnim uvjetima.
Proizvodni proces
Pregled i prethodna obrada sirovina visoke-čistoće:Copper Stamping for Switch strogo prihvaća metalne limove visoke-čistoće kao što su srebro i bakar koji su u skladu sa standardom ASTM B265. Nakon isporuke u tvornicu, čistoća i sadržaj nečistoća provjeravaju se spektralnom analizom kako bi se osigurala dosljednost električne vodljivosti. Površina sirovina se odmašćuje i izravnava kako bi se uklonilo ulje za valjanje i sloj oksida, postavljajući temelj za naknadno oblikovanje štancanjem.
Brzo-precizno oblikovanje štancanjem:Copper Contact Riveting koristi uvezene visoko{0}}precizne preše za bušenje u kombinaciji s preciznim kalupima za obradu ploča od plemenitih metala u mikro-strukture kao što su šrapneli i jastučići za lijepljenje, s brzinom utiskivanja do 1200 udaraca u minuti, osiguravajući učinkovitost proizvodnje i točnost dimenzija. S obzirom na karakteristike otvrdnjavanja plemenitih metala, usvojen je proces segmentiranog štancanja i srednjeg žarenja kako bi se smanjila pojedinačna deformacija i izbjegle pukotine i koncentracija naprezanja.
Tretman za ojačavanje površinskog premaza:Postupci posrebrenja, pozlaćivanja ili pokositrenja odabiru se u skladu sa zahtjevima scenarija, a metode vakuumske galvanizacije ili bačvaste oplate usvojene su kako bi se osigurala jednolika debljina premaza i snažno prianjanje, što ne samo da poboljšava električnu vodljivost, već i izbjegava rasipanje troškova uzrokovano prekomjernom debljinom premaza. Pozlaćenje dodatno poboljšava otpornost na koroziju i stabilnost signala In-Die Riveting za scenarije visoke-pouzdanosti.
Inspekcija-cijelog procesa i pregled:Uspostavljen je više{0}}dimenzionalni sustav inspekcije za provedbu inspekcije cijelog-procesa od skladištenja sirovina do isporuke gotovog proizvoda. Čistoća i sastav materijala provjeravaju se u fazi sirovine; točnost dimenzija utiskivanja i prianjanje premaza provjeravaju se tijekom procesa proizvodnje; ispitivanje kontaktne otpornosti, ispitivanje elastičnog zamora i ispitivanje korozije slanom sprejom provode se u fazi gotovog proizvoda, čime se osigurava da je izvedba svakog komada In-Die Stakinga u skladu s međunarodnim standardima. Neispravni proizvodi izravno se odbacuju, a iskorištenje doseže 99,7%.
Prilagodba i usluge
Mogućnosti prilagodbe
- Strukturna i specifikacijska prilagodba: Podržavamo potpunu-prilagodbu oblika bakrenih dijelova za utiskivanje srebrnim kontaktom od šrapnela, ljepljivih jastučića do posebno-oblikovanih struktura, s rasponom debljine od 0,03 mm-1,0 mm, prilagođavajući se različitim zahtjevima vodljivosti od minijaturnih do velikih aplikacija.
- Prilagodba materijala i premaza: osnovni materijali kao što su čisto srebro i bakar-srebrna legura su izborni, s dostupnim površinskim tretmanima uključujući posrebrenje, pozlaćivanje i kositrenje, koji točno ispunjavaju zahtjeve vodljivosti i zaštite u različitim scenarijima.
- Prilagodba pakiranja: podržana su anti{0}}antistatička i-pakiranja otporna na vlagu, kao i vakuum-zatvorena pakiranja, koja se prilagođavaju potrebama zaštite kod-prijevoza na velike-udaljenosti i u područjima visoke-vlažnosti.
Potpuna-tehnička podrška za proces
Pružamo potpunu-tehničku podršku za proces prešanih komponenti od bakra, koja pokriva dizajn vodljive strukture, prijedloge parametara procesa i testiranje performansi: pomažemo u procjeni prilagodljivosti vodljivosti kontakata i pružamo stručne savjete o tolerancijama utiskivanja, debljini premaza itd.; omogućiti besplatno testiranje uzoraka za provjeru stvarnih performansi komponenti u opremi kupaca i smanjiti troškove pokušaja-i-pogrešaka.
Globalna isporuka i osiguranje kvalitete
Naši proizvodi Red Copper Stamping Parts certificirani su sustavima upravljanja kvalitetom, uključujući ISO9001-2015 i IATF16949, te su u skladu sa standardima zaštite okoliša RoHS i REACH. Nudimo brzi odgovor za besplatne uzorke u roku od 1-2 dana, nove uzorke kalupa (uključujući proizvodnju novih kalupa i proizvodnju uzoraka) u roku od 20-30 dana i isporuku za skupne narudžbe u roku od 15-20 dana (nakon potvrde narudžbe i plaćanja).
Smanjenje troškova i savjetovanje o rješenjima za poboljšanje učinkovitosti
Naš tehnički tim može provesti alternativnu analizu izvedivosti zaElektrično kontaktno žigosanjena temelju postojećih rješenja kupaca izračunati optimizaciju troškova koju donosi poboljšanje performansi i produljenje životnog vijeka te pomoći u dovršavanju provjere uzorka i prebacivanju na masovnu proizvodnju kako bi se postigao besprijekoran prijelaz za smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti.
Kontaktirajte nas
Ako imate bilo kakve zahtjeve u vezi s nabavom, odabirom, zahtjevom za uzorak ili prilagodbom električnog kontaktnog žigosanja, ili ako želite dobiti dodatne informacije u vezi s pojedinostima o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte. Angažirati ćemo profesionalni tim za pružanje personalizirane usluge jedan-na-jedan, razviti prilagođena rješenja za prilagodbu i jamčiti stabilnu opskrbu, precizan odabir i učinkovite procese nabave.
Popularni tagovi: električno kontaktno žigosanje, proizvođači, dobavljači, tvornica za žigosanje električnog kontakta u Kini
