Čista kriška volframske šipke

Čiste kriške volframske šipke su ravne s pravilnim oblicima. Ključni su u rogovima automobila. Napravljene od čistog volfram, ove kriške posjeduju visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na habanje. Proces proizvodnje često uključuje metalurgiju u prahu, što omogućava proizvode visoke čistoće s pouzdanim performansama za automobilske aplikacije.

Pošaljite upit

Uvod proizvoda

Čista kriška volframske šipke

Čiste kriške volframove šipke su precizno inženjerirane komponente izrađene od volframa visoke gustoće, metala poznatog po izuzetnoj čvrstoći i visokoj talištu. Ovi se diskovi koriste u raznim primjenama, uključujući rogove automobila i druge industrijske komponente koje zahtijevaju visoku trajnost i otpornost na toplinu.

Prodajne točke proizvoda

Osnovna prodajna mjesta

Visoka gustoća

Volfram velika gustoća čini čiste kriške volframove šipke idealnim za primjene koje zahtijevaju težinu i ravnotežu.

Toplinska stabilnost

Održavaju svoja svojstva na visokim temperaturama, što ih čini pogodnim za upotrebu u rogovima automobila i drugim toplinskim okruženjima.

Izdržljivost

Tvrdoća i snaga volfram osiguravaju dugotrajne performanse.

Precizno inženjerstvo

Proizvedena do čvrstih tolerancija za dosljednu kvalitetu i pouzdanost.

Kvaliteta proizvoda

Dosljedna kvaliteta

Rigorozna kontrola kvalitete osigurava svakuČista kriška volframske šipkezadovoljava najviše standarde.

Površinski završetak

Visokokvalitetni površinski završetak smanjuje trenje i habanje, poboljšavajući životni vijek proizvoda.

Prilagođavanje

Dostupno u različitim veličinama i specifikacijama kako bi se ispunili određeni zahtjevi kupaca.

Production Process of Pure Tungsten Contact

Proces proizvodnje proizvoda

Puder metalurgija	Proizvodnja čistih kriški volframske šipke uključuju metalurgiju praha, koja omogućava stvaranje visokih čvrstoća, gustih komponenti.
Kompaktno	Volfram prah je zbijen u zeleni kompakt bez podmazivanja kako bi se izbjeglo kontaminaciju.
Sintering	Zeleni kompakt sinterira se na visokim temperaturama kako bi se postigla gotovo teorijska gustoća.
Formiranje	Posljednji korak uključuje oblikovanje volfram u željeni oblik kroz procese poput valjanja, kovanja ili crtanja.