Opis proizvoda
Tokarenje mesinga po narudžbi rješenje je za rezanje jezgre metala za visoko{0}}precizne, ne-standardizirane, srednje-do-velike-strukturne zahtjeve. Kada tradicionalni procesi utiskivanja, lijevanja ili hladnog obrađivanja ne mogu zadovoljiti zahtjeve složenih tro-dimenzionalnih zakrivljenih površina, nepravilnih unutarnjih šupljina, tankih-stjenki struktura ili mikro-serijske proizvodnje, CNC tehnologija transformira čvrste mjedene sirove dijelove u funkcionalne komponente s preciznim geometrijskim značajkama kroz više-osno polužno rezanje, postižući "preciznost uklanjanja materijala" proizvodnja rezanjem umjesto oblikovanjem".
Svojstva materijala i inženjerske prednosti
Izvrsna izvedba strojne obrade
Mjed održava stabilne karakteristike lomljenja-strugotina pod -rezanjem velikom brzinom, smanjujući trošenje alata i poboljšavajući dosljednost obrade za CNC obradne dijelove od mesinga.
01
Otpornost na koroziju i oksidaciju
Pokazuje dobru otpornost na vremenske uvjete u tipičnim industrijskim okruženjima, pogodan za izložene električne strukture za tokarene dijelove od mesinga.
02
Dobra električna i toplinska vodljivost
Prikladno za električne komponente koje zahtijevaju-nosivost struje ili brzo odvođenje topline.
03
Snažna strukturna stabilnost
Održava kontrolisanu deformaciju pod umjerenim mehaničkim opterećenjima i montažnim pritiskom za valjaonicu mesinga.
04
Tehnologija preciznih kalupa omogućuje
Razvoj hibridnog procesa
Za CNC glodanje mesinga sa serijskom proizvodnjom i složenim karakteristikama, dizajniran je hibridni procesni put "grubo oblikovanje štancanjem + CNC završna obrada". Utisnuti dijelovi imaju dopuštenje od 0,1-0,3 mm, a CNC završna obrada postiže točnost pozicioniranja od ±0,05 mm.
Kompenzacija deformacije zavarivanjem
Za valjaonicu mesinga koja zahtijeva sklop za zavarivanje, trendovi deformacije predviđaju se na temelju simulacije konačnih elemenata. Dodatak za obradu od 0,1-0,3 mm rezerviran je u CNC procesu, a završna obrada nakon zavarivanja ispravlja konačne dimenzije.
Jamstvo točnosti kalupa
Preciznost obrade kalupa za tokarene dijelove od mesinga je ±0,005 mm, s radnim vijekom većim od 30 milijuna ciklusa, čime se dobivaju vrlo konzistentni dijelovi za hibridne procese.
Kontrola kvalitete i certifikacija
Uspostavili smo rigorozan sustav kontrole kvalitete, sa strogim inspekcijama kvalitete u svakoj fazi, od nabave sirovina do isporuke gotovih tokarenih dijelova od mesinga. Tijekom proizvodnje provodimo nasumične inspekcije svaka dva sata, sveobuhvatno testirajući točnost dimenzija, kvalitetu površine i pokazatelje performansi dijelova kako bismo osigurali da kvaliteta proizvoda dosljedno zadovoljava visoke standarde. Našemjedeni CNC dijelovi za obraduprošli su ISO9001-2015, IATF16949 certifikate sustava upravljanja kvalitetom, kao i relevantne industrijske međunarodne standardne certifikate, kao što su ROHS, REACH certifikati (Direktiva o ograničenju opasnih tvari), jamčeći da kvaliteta i ekološki učinak naših proizvoda zadovoljavaju zahtjeve međunarodnog tržišta.
kontaktirajte nas
Ako tražite visoko{0}}precizne, složene ili velike-veličine izrađene od mesinga po narudžbi, naš inženjerski tim može brzo procijeniti rješenja za obradu i raspored isporuke na temelju vaših crteža. Kontaktirajte nas za detaljnu tehničku podršku i informacije o cijenama.
Popularni tagovi: prilagođeno tokarenje mesinga, CNC dijelovi za tokarenje mesinga, precizne komponente od mesinga, dijelovi za CNC obradu mesinga, OEM obrada mesinga
